Sürücünün enerji özellikleri ve bunları artırma yöntemleri

Elektrik motorlarının çalışma koşulları aktivasyon ve yük çalışma faktörleri ile değerlendirilir. Makinenin kaydırma oranı

∑tр, bir vardiyanın toplam çalışma süresidir; T değişim zamanıdır; ∑t0 — toplam yardımcı süre ve çalışma molalarının süresi.

Çoğu modern makine, elektrik motorunu şebekeden ayırarak durdurulur. Bu koşullar altında, makinenin ve elektrik motorunun anahtarlama faktörleri aynıdır. olan makineler için sürtünmeli debriyaj ana tahrik devresinde, elektrik motoru genellikle sürekli olarak döner. Sadece uzun çalışma molalarında kapanır.

Üniversal makinenin farklı çalışma koşullarında ∑tр herhangi bir değeri (0'dan T'ye) alabilir ve belirtilen sınırlar içindeki tüm ∑tр değerlerinin eşit derecede muhtemel olduğunu varsayarsak, o zaman

Makinelerin kullanım derecesi, bir yük faktörü ile karakterize edilir.

burada Psr, elektrik motoru milinin ortalama gücüdür; Пн — elektrik motorunun nominal gücü.

Farklı koşullar altında çalışan üniversal takım tezgahlarının tüm yükleri eşit derecede olasıysa, ortalama güç

Örneğin, ortak oran Px.x = 0.2Pn ile γav = 0.6 elde ederiz.

Görev faktörü ile yük faktörünün çarpımı, elektrik motorunun kullanım faktörü olarak adlandırılır:

arap, elektrik motorunun makineye fiilen verdiği mekanik enerjidir; An, elektrik motorunun anma gücünde sürekli çalışması sırasında verilecek enerjidir.

Dahil etme ve yük faktörlerinin yukarıdaki ortalama değerleri ile bsr = 0.3 elde ederiz.

Parçaları işlemek için kullanılan enerjinin, makinenin nominal yükte sürekli çalışması durumunda kullanabileceği enerjiye oranına, makinenin kullanım oranı denir:

Metal kesme makinelerini çalıştıran elektrik motorlarının anahtarlama ve yük faktörlerinin gerçek ortalama değerleri belirtilenden daha azdır. Bu, düşük yüklerle ve önemli yardımcı sürelerle çalışmanın üstünlüğünü gösterir.

Endüstriyel işletmelerin güç kaynağı şebekelerinin yükleri analiz edilerek çalışma faktörlerinin gerçek değerlere yakın değerleri elde edilebilir. Belirli bir atölyeyi besleyen elektrik şebekesinin yükü, bu atölyede çalışan elektrik motorlarının nominal güçlerinin toplamından önemli ölçüde daha az seçilir.

Aşırı bakır tüketimini önlemek için, atölyeye elektrik sağlayan tellerin kesitini belirlerken, tüketicilerin eşzamanlı yükleri ve düşük yükleri dikkate alınır. Fabrikaların güç kaynağı şebekesinin yüklerinin analizi, anahtarlama faktörünün ortalama değerinin ~ 0,3 ve yük faktörünün ~ 0,37 olduğunu bulmamızı sağlar. Ortalama makine kullanım oranı ~ %12'dir. Yukarıdakilerin tümü, takım tezgahı parkını kullanma alanında büyük kaynakların mevcudiyetini gösterir.

Kesme işleminde harcanan Ares enerjisinin, çevrim sırasında elektrik motorunun tükettiği A enerjisine oranına sistemin çevrimsel verimi denir:

Sadece takım tezgahının ve elektrik motorunun yapısal mükemmelliğini değil, aynı zamanda enerji tüketimi ve kurulu gücün kullanımı açısından seçilen teknolojik sürecin rasyonelliğini de karakterize eder. Uzun süre rölantide çalışan ve önemli ölçüde düşük yükle çalışan çok çevrimli makinelerin verimlilik değerleri küçüktür (% 5-10).

Elektrik motorlarının gereğinden az yüklenmesi, elektrik motorlarına, elektrik şebekesine ve tesis trafo merkezlerine yatırılan fonların yetersiz geri alınmasına yol açar. Elektrik motorlarının yetersiz yüklenmesi nedeniyle verimleri ve cosφ azalır. Verimliliğin azalması enerji kaybına yol açar. Sabit aktif güç tüketirken cosφ'deki bir azalma, akım gücünde bir artışa yol açar. Akım şiddeti arttıkça şebeke kayıpları artmakta, trafo ve jeneratörlerin kurulu gücü tam olarak kullanılamamaktadır.

Santralde kısmi yükte çalışan çok sayıda elektrik motoru varsa, santralde kurulu trafo kapasitesinin her bir kilovolt-amper'i için gerçek enerji tüketimine bağlı olmayan belirli bir ücret alındığı için elektrik faturası artar. Ayrıca düşük cosφ değerlerinde tüketilen enerjinin birim başına maliyeti artar.

Ekipman kullanımı ve üretim organizasyonu, elektrik motorlarının çalıştırılması ve şarj edilmesinin çalışma katsayıları ile de değerlendirilebilir. Makinenin çalışmasını karakterize eden katsayıların bilgisi, makine parkının kullanılmayan kaynaklarını ve metal kesme makinelerinin rasyonel çalışmasının organizasyonunu belirlemeye yardımcı olur.

Metal kesme makinelerinin çalışmasını kontrol etmek için, bazıları metal kesme makinelerine takılan, diğerleri ise atölyelerin ve genel olarak üretimin merkezi kontrolü için kullanılan özel cihazlar geliştirilmiştir.

Verimliliği artırmak için işleme sürecindeki her değişiklikte, makinenin ve elektrikli tahrikin enerji göstergeleri kural olarak artar. Bu, artan kesme hızları, artan ilerlemeler, işleme geçişlerinin bir kombinasyonu, yardımcı sürenin azaltılması vb. anlamına gelir. Makinelerin ana hareketinin elektrikli tahrikinin enerji özelliklerini artırmanın etkili bir yolu, yaklaşma ve geri çekilme otomasyonudur. takım , iş parçasının sıkıştırılması, ölçümler vb.

Bununla birlikte, teknolojik süreçlerin bu şekilde rasyonalize edilmesi için olanaklar genellikle sınırlıdır.Bir makinede bir parçayı işlerken, işleme tipini ve kesme modlarını belirleyen ve kaba işleme ve bitirme işlemlerini parça başına bir kurulumdan zorlayan gerekli doğruluk, işlemenin temizliği ve yüksek işgücü verimliliği sağlanmalıdır.

Ana tahrik zincirinde sürtünmeli kavrama bulunan makinelerde genellikle rölanti frenleri kullanılır. Rölanti hız sınırlayıcı, debriyaj devre dışı bırakıldığında elektrik motorunu kapatan bir anahtardır. Elektrik motorunun bu şekilde kapatılması, aktif ve reaktif enerji tasarrufu sağlar. Ancak bu, bazı ek enerji tüketimi ile ilişkili olan elektrik motorunun çalıştırma sayısını artırır.

Ayrıca molalarda motor soğutmasının bozulması nedeniyle bazı durumlarda aşırı ısınabilir. Son olarak, rölanti hız sınırlayıcı kullanıldığında, elektrik motorunun çalıştırma sayısındaki artış nedeniyle ekipmanın aşınması artar. Bu koşullar özel hesaplamalar ile dikkate alınabilir. Belirli bir süreden daha uzun duraklamalarda elektrik motorunun otomatik olarak kapatılmasıyla tatmin edici sonuçlar elde edilir.

Elektrikli sürücülerin cosφ değerini artırmanın birçok özel teknik yolu vardır. Bunlar, motora paralel bağlı statik kapasitörlerin kullanımını, asenkron motorların senkronizasyonunu, asenkron motorların senkron motorlarla değiştirilmesini içerir. Metal kesme makinelerinin enerji performansını iyileştirmeye yönelik önlemler yaygın değildir.

Çoğu durumda genel amaçlı metal işleme makinelerinin elektrikli sürücüleri uzun duraklamalarla çalıştığından, karmaşık ve pahalı kurulum yeterince kullanılamayacak ve bu nedenle harcanan paranın geri kazanılması çok uzun sürecektir. En sık reaktif güç kompanzasyonu bir genel mağaza veya genel ölçekte. Statik kapasitör bankları bu amaçlar için kullanılır.

Okumanızı tavsiye ederiz:

Elektrik akımı neden tehlikelidir?