Elektrikli ekipmanın çalışması sırasında teşhis çalışmalarının görevleri
Yunancadan tercüme edilen teşhis, "tanınma", "belirleme" anlamına gelir. Teknik teşhis - bu, nesnenin teknik durumu hakkında bir sonuca varmak için kullanılan teori, yöntemler ve araçlardır.
Elektrikli ekipmanların teknik durumunun belirlenmesi için bir yandan nelerin ne şekilde izlenmesi gerektiğinin belirlenmesi, diğer yandan bunun için hangi araçlara ihtiyaç duyulacağına karar verilmesi gerekmektedir.
Bu problemde iki soru grubu vardır:
-
Teşhis edilen ekipmanın analizi ve gerçek teknik durumunu belirlemek için kontrol yöntemlerinin seçimi,
-
ekipmanın durumunu ve çalışma koşullarını izlemek için teknik araçların inşası.
Bu nedenle, teşhis koymak için bir nesneye ve bir teşhis aracına sahip olmanız gerekir.
Teşhisin amacı, en azından birbirini dışlayan iki durumda olabilirse - çalışan ve çalışmayan herhangi bir cihaz olabilir ve içindeki her biri farklı durumlarla da karakterize edilen öğeleri ayırt etmek mümkündür. Uygulamada, çalışmadaki gerçek nesnenin yerini bir teşhis modeli alır.
Teknik bir durumun teşhisi amacıyla özel olarak oluşturulan ve teşhis aracıyla teşhis nesnesine teslim edilen eylemlere test etkileri denir. İzleme ve teşhis testleri arasında ayrım yapın. Kontrol testi, bir nesnenin işlevselliğini doğrulamayı mümkün kılan bir dizi girdi eylemidir. Teşhis testi, bir arıza aramayı, yani bir elemanın veya arızalı düğümün arızasını belirlemeyi mümkün kılan bir dizi giriş etkisidir.
Teşhisin merkezi görevi, arızalı elemanları tespit etmek, yani arızanın yerini ve muhtemelen nedenini belirlemektir. Elektrikli ekipmanlarda bu sorun, operasyonun çeşitli aşamalarında ortaya çıkar. Bu nedenle teşhis, çalışması sırasında elektrikli ekipmanın güvenilirliğini artırmanın etkili bir yoludur.
Yükleme sorunlarını giderme işlemi genellikle aşağıdaki adımları içerir:
-
mevcut dış işaretlerin mantıksal analizi, arızaya yol açabilecek arızaların bir listesinin derlenmesi,
-
kontrollerin en uygun sürümünü seçmek,
-
hatalı bir düğüm aramaya geçiş.
En basit örneğe bakalım. Elektrik motoru, tahrik mekanizmasıyla birlikte gerilim uygulandığında dönmez.Muhtemel sebepler - bobin yanmış, motor sıkışmış. Bu nedenle stator sargısı ve yatakları kontrol edilmelidir.
Teşhise nereden başlamalı? Stator sargısı ile daha kolay. Kontroller onunla başlar. Daha sonra gerekirse motor demonte edilerek yatakların teknik durumu değerlendirilir.
Her özel arama, elektrikli ekipmana bakım yapan personelin bilgi, deneyim ve sezgisini gerektiren mantıksal bir çalışma niteliğindedir. Aynı zamanda ekipmanın tasarımını, normal çalışma belirtilerini, olası arıza nedenlerini bilmenin yanı sıra sorun giderme yöntemlerine sahip olmak ve gerekli olanı doğru seçebilmek gerekir.
Başarısız öğeler için iki ana arama türü vardır: sıralı ve birleşik.
Birinci yöntemde donanım kontrolleri belirli bir sıra ile yapılır. Her kontrolün sonucu anında analiz edilir ve hasarlı eleman tespit edilmezse aramaya devam edilir. Teşhis işlemlerini gerçekleştirme sırası kesin olarak sabitlenebilir veya önceki deneylerin sonuçlarına bağlı olabilir. Bu nedenle, bu yöntemi uygulayan programlar, sonraki her kontrolün bir öncekinin sonucuna bağlı olarak başladığı koşullu ve kontrollerin önceden belirlenmiş bir sırayla gerçekleştirildiği koşulsuz olarak ayrılabilir. İnsan girdisiyle, gereksiz kontrollerden kaçınmak için her zaman esnek algoritmalar kullanılır.
Kombinasyonel bir yöntem kullanıldığında, bir nesnenin durumu, sırası önemli olmayan belirli sayıda kontrol yapılarak belirlenir.Elde edilen sonuçlar analiz edilerek tüm testler yapıldıktan sonra başarısız olunan unsurlar belirlenir. Bu yöntem, nesnenin durumunu belirlemek için elde edilen tüm sonuçların gerekli olmadığı durumlarla karakterize edilir.
Arıza tespitine kadar geçen ortalama süre, genellikle farklı sorun giderme sistemlerini karşılaştırmak için bir kriter olarak kullanılır. Diğer göstergeler uygulanabilir - kontrol sayısı, ortalama bilgi alma hızı, vb.
Uygulamada, dikkate alınanlara ek olarak, genellikle buluşsal bir teşhis yöntemi kullanılır... Burada katı algoritmalar uygulanmaz. Arızanın beklenen yeri hakkında belirli bir hipotez öne sürülür. Arama devam ediyor. Sonuçlara dayanarak, hipotezi geliştirildi. Arama, hatalı düğüm tanımlanana kadar devam eder. Genellikle bu yaklaşım, bir radyo teknisyeni tarafından radyo ekipmanını tamir ederken kullanılır.
Teknik teşhis kavramı, hasarlı elemanların aranmasına ek olarak, elektrikli ekipmanın teknik durumunun amacına uygun olarak izlenmesi süreçlerini de kapsar. Bu durumda, elektrikli ekipmanla çalışan kişi, blokların çıkış parametrelerinin pasaport verilerine veya teknik özelliklere uygunluğunu belirler, aşınma derecesini, düzeltme ihtiyacını, tek tek elemanları değiştirme ihtiyacını belirler ve zamanı belirtir. önleyici tedbirler ve onarımlar.
Teşhisin kullanılması, elektrikli ekipmanın hasar görmesini önlemeyi, daha fazla çalışmaya uygunluğunu belirlemeyi ve onarım işinin zamanlamasını ve kapsamını makul bir şekilde belirlemeyi mümkün kılar.Hem elektrikli ekipmanın (PPR sistemi) önleyici bakımı ve teknik bakımı için mevcut sistemi kullanırken hem de onarım işi yapılmadığında yeni, daha gelişmiş bir çalışma biçimine geçiş durumunda teşhis yapılması önerilir. Belli bir süre sonra, ancak teşhis sonuçlarına göre, daha fazla ameliyatın zarar verebileceği veya ekonomik olarak imkansız hale gelebileceği sonucuna varılırsa.
Tarımda elektrikli ekipmanın yeni bir bakım şeklini uygularken, aşağıdakiler yapılmalıdır:
-
programlara göre bakım,
-
belirli dönemler veya çalışma süresinden sonra programlanmış tanılama,
-
teknik durumun değerlendirilmesine göre mevcut veya büyük onarım.
Bakım sırasında, ekipmanın çalışabilirliğini belirlemek, ayarların kararlılığını kontrol etmek, ayrı birimlerin ve parçaların onarım veya değiştirme ihtiyacını belirlemek için teşhis kullanılır. Bu durumda, sözde teşhis edilir. Elektrikli ekipmanın durumu hakkında maksimum bilgi taşıyan özetlenmiş parametreler - yalıtım direnci, tek tek düğümlerin sıcaklığı, vb.
Düzenli denetimler sırasında, cihazın teknik durumunu karakterize eden ve ekipmanın daha fazla çalıştırılma olasılığını sınırlayan tertibatların ve parçaların kalan ömrünü belirlemeyi mümkün kılan parametreler gözlenir.
Bakım ve onarım noktalarında veya elektrikli ekipmanın kurulum yerinde rutin onarımlar sırasında gerçekleştirilen teşhis, ilk etapta sargıların durumunun değerlendirilmesine olanak tanır.Bobinlerin kalan ömrü, mevcut onarımlar arasındaki süreden daha uzun olmalıdır, aksi takdirde ekipmanın onarılması gerekir. Sargılara ek olarak yatakların, kontakların ve diğer düzeneklerin durumu da değerlendirilir.
Bakım ve rutin teşhis durumunda, elektrikli ekipman demonte edilmez. Gerekirse, havalandırma pencerelerinin koruyucu ekranlarını, terminal kapaklarını ve modüllere erişim sağlayan diğer hızlı sökülebilir parçaları çıkarın. Bu durumda özel bir rol, terminallerde, kutuda hasarı belirlemeyi, yalıtımı karartarak sargıların aşırı ısınmasının varlığını belirlemeyi, kontakların durumunu kontrol etmeyi mümkün kılan harici bir inceleme tarafından oynanır.
Temel teşhis parametreleri
Teşhis parametreleri olarak, bireysel birimlerin ve elemanların hizmet ömrü için çok önemli olan elektrikli ekipmanın özellikleri seçilmelidir. Elektrikli ekipmanın aşınma süreci, çalışma koşullarına bağlıdır. Çalışma modları ve çevre koşulları kritik öneme sahiptir.
Elektrikli ekipmanın teknik durumunu değerlendirirken kontrol edilen ana parametreler şunlardır:
-
elektrik motorları için - sargının sıcaklığı (hizmet ömrünü belirler), sargının genlik-faz karakteristiği (bobin yalıtımının durumunu değerlendirmeye izin verir), yatak ünitesinin sıcaklığı ve yatağın boşluğu (yatakların tasarımını belirtiniz).Ek olarak, nemli ve özellikle nemli odalarda çalışan elektrik motorları için izolasyon direnci ek olarak ölçülmelidir (elektrik motorunun hizmet ömrünün tahmin edilmesini sağlar),
-
balast ve koruyucu cihazlar için - "sıfır faz" döngüsünün direnci (koruma koşullarına uygunluğun kontrolü), termik rölelerin koruyucu özellikleri, kontak geçişlerinin direnci,
-
aydınlatma kurulumları için — sıcaklık, bağıl nem, voltaj, anahtarlama frekansı.
Ana parametrelere ek olarak, teşhis edilen nesnenin durumunun daha eksiksiz bir resmini veren bir dizi yardımcı parametre değerlendirilebilir.