Metal temizleme ve diğer elektrokimyasal anodik dağlama uygulamaları
Metal parçalara gerekli şekli, boyutu veya yüzey tabakası kalitesini vermek için metallerin elektrokimyasal işlemine yönelik bir dizi yöntem vardır. Bu tür işlemler, özel elektrolit banyoları olan elektrolizörlerde, hücrelerde, tesisatlarda ve tüm makinelerde gerçekleştirilir. Elektrokimyasal anodik dağlamada, metalin lokal veya tam çözünmesi, dış tabakasının bir okside veya başka bir kolay çözünür bileşiğe dönüştürülmesiyle gerçekleşir.
Elektrokimyasal aşındırma, doğrudan metalin anodik çözünmesine dayanan çeşitli teknolojileri içerir. Bu işlem, çok çeşitli metal parçaların, tellerin, boruların, şeritlerin yüzeylerini her türlü oksit, gres ve diğer kirletici maddelerden temizlemek için kullanılır, böylece daha sonra yüksek kaliteli bir kaplama uygulayabilir, haddeleme yapabilir veya diğer işlemleri gerçekleştirebilirsiniz. kimyasal olarak temiz bir yüzey gerektiren gerekli teknolojik süreç.
Yüzeylerin elektrokimyasal aşındırma ile kirlenmeden temizlenmesi sırasında, bu kimyasal işlem genellikle asidik bir çözeltide, genellikle korozyon inhibitörlerinin eklenmesiyle veya bir alkali çözeltide gerçekleşir veya doğrudan veya alternatif akımın etkisi altında kalınlıkta eritilir. çalışma ortamının.
Hemen hemen her alaşım ve metal elektrokimyasal olarak kazınabilir. Bu şekilde, metalin lokal anodik çözünmesi ile metal parçanın istenen yüzey desenini elde etmek için elektrokimyasal öğütme gerçekleştirilir. Parçanın çözünmeye bırakılmaması gereken alanları, aşındırma işleminden önce fotodirençli bir katman veya kimyasal olarak dirençli bir desenle korunur.
Örneğin baskılı devre kartlarının işlenmesi bu şekilde yapılır. Metal saclar aynı şekilde delinmekte ve hatta metal ürünler üzerine dekoratif desenler yapılmaktadır. Anodik aşındırma, bir parçadaki pürüzlü veya yuvarlak keskin kenarları giderebilir.
Elektrokimyasal dağlamanın önemli bir uygulama alanı, metalin özgül yüzey alanını arttırmaktır. Alüminyum folyonun klorür çözeltilerinde aşındırma, elektrik endüstrisinde elektrolitik kapasitörlerin üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu durumda folyonun özgül çalışma alanı yüzlerce kat artar ve buna bağlı olarak kondansatörlerin özgül elektrik kapasitesi artar ve kondansatörün boyutu folyo işlenmeden olabileceğinden daha küçük olur.
Elektrokimyasal aşındırma kullanılarak yüzeylerin geliştirilmesi, elektronikte metalin seramiğe veya cam yüzeylere yapışmasını iyileştirmeye yardımcı olur, baskı endüstrisinde bir baskı plakası üzerine yüksek kaliteli bir kopya katmanı uygulamasını destekler, emayenin metale yapışmasını güçlendirmenize olanak tanır metal ürünleri vb. emaye yaparken
Ek olarak, anodik aşındırma, kusurların giderilmesine yardımcı olur galvanik parçalar üretimde ve ofset bimetalik baskı plakalarından metal plakaların geri kazanılmasında yeniden kullanım amacıyla.
Elektrokimyasal aşındırma, pratik malzeme biliminde yaygın olarak kullanılmaktadır.Örneğin, anodik aşındırma, metalografik öğütmede bir alaşımın mikro yapısını ortaya çıkarmak için başarıyla kullanılmıştır. Bu durumda, aşındırma, işlenmiş alaşımın farklı faz ve kimyasal bileşimdeki bileşenlerinin çözünme oranlarındaki farklılıkların çok keskin bir şekilde ortaya çıktığı bu koşullar altında gerçekleşir.
Seçici aşındırma, faz sınırlarını, çelikte fosfor ayrışmasını, titanyum alaşımlarının dendritik yapısını, krom galvanik kaplamadaki çatlak ağını ortaya çıkarmaya yardımcı olur. Elektrokimyasal aşındırma ayrıca paslanmaz çeliğin taneler arası korozyona duyarlılığını değerlendirmeyi mümkün kılar.