PLC kullanımı örneği üzerinde elektrik mühendisliğinde mikroişlemcili sistemlerin kullanımı

Uygulama hakkında konuşun mikroişlemci sistemleri, bu, bizi çevreleyen neredeyse tüm teknik cihazlardan bahsetmek anlamına gelir. Elektrik mühendisliğinin her alanında: güç kaynağında, elektrikli sürücüde, elektrikli aydınlatmada, 8 bitlik mikrodenetleyicilerin kontrolündeki en basit devrelerden çok seviyeli ağ kontrollü en karmaşık mikroişlemci sistemlerine kadar kullanılırlar.

dikkat ediyorum programlanabilir kontrolörler (PLC) (programlanabilir röleler olarak da adlandırılır) LOGO! Siemens, en basit otomatik kontrol cihazlarını oluşturmak için tasarlanmıştır. Neden LOGO! Siemens'i mi? Çünkü onunla çalışmak mikroişlemci teknolojisi ve programlama dilleri hakkında özel bilgi gerektirmez, ancak yeterli elektrik mühendisliğinin temelleri ve dijital elektronik (ayrıca temel bilgiler). Ayrıca, Siemens yazılım ürünleri ücretsiz olarak temin edilebilir.

Şekil 1, LOGO! Ana ve genişletme modülü.Modül çalışma algoritması, bir dizi yerleşik işlevden oluşan bir program tarafından ayarlanır — FBD (Fonksiyon Blok Şeması) — bir grafik programlama dili. Modüller, LOGO Soft Comfort ile donatılmış bir bilgisayardan veya programlanmış bir bellek modülü yükleyerek veya ek yazılım kullanmadan klavyelerinden (varsa) programlanabilir.

Şekil 1 — LOGO! Ana ve genişletme modülü

Denetleyici ve genişletme modüllerinin maliyeti yüksek değildir, bu da bunların otomasyon ve basit işlemler için bile kullanılmasını mümkün kılar.

Bir mikser olan Siemens'in kendisinden bir örnek alın. Şekil 3.13, karıştırma cihazının bir blok diyagramını göstermektedir.

Atama deyimi:

Başlatma komutunda (SB1), Y1 vanasını açın ve depoyu SL2 seviyesine kadar doldurun. Y1 vanasını kapatın, Y2 vanasını açın ve depoyu SL1 işaretine kadar doldurun. Y2 vanasını kapatın ve karıştırıcıyı 15 dakika çalıştırın. Y3 vanasını açın ve karışımı boşaltın. SL3 sensöründen gelen sinyal üzerine Y3 valfini kapatın ve devreyi sıfırlayın.

Yürütme cihazları:

• M - mikser motoru

• Y1 — bileşen 1 besleme valfi

• Y2 — bileşen 2 için valf

• Y3 - hazır karışım için boşaltma valfi

Sensörler ve manuel kontrol:

• SL1 — depo dolu sensörü

• SL2 — bileşen 1 depo doldurma sensörü

• SL3 — boş tank sensörü

• SB1 — kurulumu başlatmak için düğme

Şekil 2 - Karıştırma cihazının blok diyagramı

Spesifikasyonlara göre klasik bir röle-kontaktör devresi hazırlayacağız (Şekil 3). Geleneksel olarak, Durdur düğmesini SB1 olarak ayarladık, böylece yüklemeyi başlatan düğme SB2 olur.

Şekil 3 - Karıştırma cihazının röle-kontaktör devresi

LOGO!'da uygulanan aynı şema! (Şekil 4). Kesinlikle daha kolaydır, ancak denetleyicinin yeteneklerinin yalnızca küçük bir kısmı kullanılır. Kontrolörün kendisine ek olarak, elemanlar zinciri sadece sensörler, kontroller ve sürücüler içerir. Bu, zincirin klasik muadilinden çok daha güvenilir olduğu anlamına gelir.

LOGO! 230RC şunları gösterir: besleme voltajı — 115-240 V DC veya AC, röle çıkışları (yük akımı — endüktif yük için 3 A).

Şekil 4 — LOGO! karıştırıcısının şeması.

PLC LOGO'sunu programlamak için! bir devre programı oluşturmak gereklidir. LOGO! ile devre programı oluşturma Devre programlarını kolay ve hızlı bir şekilde oluşturmak, test etmek, değiştirmek, kaydetmek ve yazdırmak için kullanılan LOGO!

LOGO! girdiler ve çıktılar vardır. Girişler, I harfi ve bir sayı ile tanımlanır. Çıktılar, Q harfi ve bir sayı ile tanımlanır.

Dijital girişler ve çıkışlar «0» veya «1» olarak ayarlanabilir. «0», girişte voltaj olmadığı anlamına gelir; «1» olduğu anlamına gelir.

LOGO!'daki blok Girdi bilgilerini çıktı bilgilerine çeviren bir fonksiyondur.

Şekil 5, LOGO!'da oluşturulan mikser kontrol cihazının devre şemasının bir varyasyonunu göstermektedir. Yumuşak Konfor. Bir devre programı oluşturduğumuzda bağlantı elemanlarını bloklara bağlarız. En basit bloklar mantıksal işlemler… Ayrıca, devre parmak arası terlik ve bir kapatma gecikme bloğu kullanır.

Anahtarlama programı, kontrol devresinin algoritmasını (mantığını) yansıtır. Standart blokların ve konektörlerin grafiksel olarak uygulanan diyagramı, denetleyicinin mantıksal yapısına dönüştürülür.

Şekil 5 — LOGO! mikserinin bağlantı şeması.