Merkezkaç ve ileri geri hareket eden mekanizmalar için elektrikli tahrik şemalarına örnekler

İncirde. Şekil 1a, maden kuyularının topuklarından ve gömülü yüzlerden yeraltı suyunu pompalamak için tasarlanmış bir maden drenaj tesisatının pompalarının teknolojik bir diyagramını göstermektedir. Kurulum, pompaların sürekli şarj edilmesini sağlayan 1B ve 2B doldurma tanklarına sahip iki pompa 1H ve 2H içerir.

Pompalar, daha fazla güvenilirlik için indirme trafo merkezinin farklı otobüs bölümlerine bağlanan sincap 1D ve 2D'li asenkron motorlar tarafından döndürülerek çalıştırılır (Şekil 1, b). Çukurdaki su seviyesi çalışma seviyesinin altında ise pompalar suyu pompalamaz. Su çalışma seviyesini aştığında pompalardan biri devreye alınır. Su seviyesi acil durum seviyesinin üzerine çıktığında, ikinci bir yedek pompa devreye girer.

şema elektrikle çalışan hareket pompa motorlarının farklı kontrollerine izin verir:

• çukurdaki su seviyesine göre otomatik olarak,

• uzaktan (kontrol odasından),

• yerel köy kontrol düğmeleridoğrudan pompalarda bulunur.

Otomatik AU ve uzaktan kumanda seçimi, 1UP ve 2UP üniversal anahtarlar aracılığıyla yapılır. 1PP ve 2PP anahtarları, her motor için bir kontrol yöntemi seçmenize izin verir: 1KU ve 2KU düğmelerini kullanarak uzaktan kumanda ve yerel. Yazılım anahtarı, çalışan motor olarak dönüşümlü olarak 1D ve 2D motorları kullanmak için ekipmanın tek tip aşınmasına izin verir.

Otomatik motor çalıştırma çalışan pompa, çalışma suyu seviyesini kontrol eden bir şamandıra anahtarı 1PR kullanılarak gerçekleştirilir. Yedek pompa motoru, acil durum seviyesini kontrol eden şamandıralı röle 2PR tarafından çalıştırılır.

Pirinç. 1. Susuzlaştırma tesisatı (a) ve elektrik devresi (b).

1PB veya 2PB rölesinin gecikme süresinden sonra pompa gerekli basıncı oluşturmazsa, motorun ağ bağlantısı kesilir. Pompa tamamen suyla doldurulmasa bile motor çalışmayacaktır (doldurma deposundaki su seviyesi yetersiz ve doldurma kontrol rölesi 1BP veya 2BP'nin kontakları açık).

İncirde. Şekil 2, pistonlu bir kompresörün otomatik elektrikli tahrikinin bir diyagramını göstermektedir. Asenkron kompresör motoru, 2KP düğmesi kullanılarak kompresör kurulum alanından ve ayrıca 1KP düğmesi kullanılarak kontrol odasından çalıştırılabilir. Hava deposundaki (alıcıdaki) basınç normalden düşükse, 2RP rölesi aracılığıyla çalıştırma izni verilir. Bu durumda, 2RP rölesinin devresindeki basınç şalteri 1RP'nin kapama kontağı kapanır, röle 2RP'nin bobini akım akar ve KL hattının kontaktör devresindeki kapama kontağı 2RP kapanır.

KL kontaktörü açıldıktan sonra, kompresöre soğutma suyu sağlayan elektrohidrolik valf 1KEG'nin bobinine enerji verilir. Bir süre sonra RV rölesi, 2KEG valfini açan 4RP rölesine güç alır. Bu valf, kompresörden atmosfere hava çıkışını kapatacaktır. PB rölesinin gecikmesi, motor çalıştırma süresinden biraz daha uzundur, bu nedenle 2KEG valfi açılır ve motorun çalıştırılması kolaylaştırılır.

Pirinç. 2. Pistonlu bir kompresörün elektrik tahrikinin şeması.

Hava akışı düşükse ve alıcıdaki basınç normu aşarsa, 3RP röle devresindeki 1RD kontağı kapanır. İkincisi, açma kontağı ile 2RP rölesini kapatır.Kontak devresi KL gücü kaybeder ve motorun ağ bağlantısı kesilir.Hava akışı arttığında ve alıcıdaki basınç norma göre düştüğünde, basınç şalteri üst kontağı 1RD'yi kapatacak ve 2RP rölesini açacaktır. KL kontaktör bobinine tekrar enerji verilecek ve kompresör yukarıda anlatıldığı şekilde çalışmaya başlayacaktır.

Pirinç. 3. Sıvı buharlaştırma tesisinin şeması

Devre, buzdolabı hava basıncı, ana yataklara verilen soğutma suyu ve yağ basıncı ve yağ sıcaklığı aralığın dışındaysa motorun otomatik olarak kapanmasını sağlar. Belirtilen parametreler, bir basınç anahtarı 2RD, 3RD, 4RD ve bir sıcaklık rölesi TP kullanılarak kontrol edilir. Motor kapatma sinyalleri, KL kontaktörünün acil olarak kapatılmasını sağlayan 5RP - 9RP rölesi aracılığıyla 10RP rölesine beslenir.

İncirde. Şekil 3, otomatik bir sıvı buharlaştırma tesisinin bir diyagramını göstermektedir.Bu durumda pompa, sıvıların üretimi için ana teknolojik sürece dahil edilir. Alkali çözelti, sıvı konsantrasyonunun gerekli seviyeye yükseltildiği bir ısı eşanjöründe buharlaştırılır. Aparat, çözeltinin kaynama noktasını düşürmek ve dolayısıyla aparata buharla ısıtma yoluyla sağlanan ısıyı azaltmak için vakum altında çalışır. Aparattan sıvıların seçimi ve bir sonraki buharlaşma aşamasına veya toplama tankına beslenmesi, bir pompa yardımıyla sürekli olarak gerçekleştirilir. Gerekli sıvı konsantrasyonu seviyesi kalıcı bir kontrol sistemi tarafından sağlanır.

Sistem, aparattaki DC sıvılarının kontrol seviyesi ve konsantrasyonu için sensörler, elektronik regülatörler ER ve EK R., aparatın girişinde bir tahrik valfi ve çıkışta bir elektrikli pompa tahriki içerir. Sıvıların konsantrasyonu, bir köprü sıcaklık sensörü ile ölçülür, çünkü sıvının üzerindeki doymuş buharın sıcaklığı sıvının yoğunluğuna bağlıdır.

Gerekli konsantrasyon seviyesi, EKR elektronik regülatörde bir potansiyometre ile ayarlanır. Belirli bir seviyeye kıyasla konsantrasyon arttıkça, EKR'nin çıkış voltajı ve ara manyetik amplifikatör PMU'nun kontrol akımı artar. Pompa motorunun hızı artar ve pompanın debisi artar. Bu, aparatın içinden geçen sıvının buharlaşma süresinin azalmasına yol açar. Bu nedenle konsantrasyon azalmaya başlar.

Pompa akışının artması nedeniyle aparattaki sıvı seviyesinin düşmesi ile ER regülatörü aracılığıyla uzaktan kumandanın seviye sensörü giriş valfini daha fazla açmak için bir sinyal verir.Ek bir çözelti girişi, aparattaki seviyeyi eski haline getirir ve önceden ayarlanmış konsantrasyon seviyesinin en hızlı şekilde geri kazanılmasına katkıda bulunur.

İncirde. Şekil 4, gücü 7 - 10 kW'a kadar olan bir pompanın otomatik elektrikli tahrikinin bir diyagramını göstermektedir. Pompa, sincap kafesli endüksiyon motoruyla tahrik edilir. Motorun hızı, stator devresine dahil olan üç fazlı bir manyetik amplifikatör SMU kullanılarak kontrol edilir. Tesisatın büyük statik basma yüksekliği, motorun hızındaki küçük bir değişiklikle pompanın akışını ayarlamak için gerekli aralığın sağlanmasına izin verir.

Pirinç. 4. Evaporatör pompasının elektrikli tahrikinin şeması.

Elektrikli sürücünün yeterince sağlam mekanik özelliklerini elde etmek için, SMU'nun çalışma sargıları tarafından oluşturulan dahili pozitif akım kuplajına ek olarak, bir negatif voltaj kuplajı uygulanır. PMU'nun kullanılması, EKR'nin çıkış gücünü SMU'yu kontrol etmek için gereken dereceye kadar artırmanın yanı sıra gerilim trafosu VT'nin boyutunu küçültmeyi ve mekanik özelliklerin sertliğini artırmayı mümkün kılar. Çalıştırma sırasında motor torkunu artırmak için, manyetik güç amplifikatörü şanzıman kontaktörü tarafından hareket ettirilir.

Motor kontrol devresi, pompanın ana kontrol panelinden ve kurulum yerinden (P1, P2, C1, C2 düğmeleri) çalıştırılmasına ve durdurulmasına izin verir. SMU, kontaktör KP ile çevrili kalır ve pompa, başlatmanın sonunda KP akım rölesi RT tarafından kapatıldığında ve SMU'nun çalışma sargıları devreye sokulduğunda, maksimum performansın yanı sıra ayarlanabilir PP modu geliştirir. stator devresi. UP2 anahtarını kullanarak, pompanın ayarlanabilir çalışma modlarından birini seçebilirsiniz: otomatik A veya RU'nun manuel kontrolü.