Elektrikli ekipmanların aşınma ve yıpranma türleri ve nedenleri

İnsan tarafından veya katılımıyla yaratılan tüm nesneler, üzerlerindeki işi bitirmenin ilk anlarından itibaren aşınmaya ve yıpranmaya tabidir. Bu işlem, depolama ve hatta konserve sırasında olur. Bu aynı zamanda elektrikli ekipman için de geçerlidir. Bu nedenle zaman zaman onarım ve restorasyon çalışmalarına ihtiyaç duymaktadır. Elektrikli ekipmanın aşınma tipine göre mekanik, ahlaki ve elektriksel olabilir.

Elektrikli ekipmanın mekanik aşınması ve yıpranması

Elektrikli ekipmanın mekanik aşınması hakkında konuşursak, bu, hem dış hem de iç etkilerde kalıcı veya geçici süreçte ortaya çıkan tüm cihazın, onu oluşturan parçaların veya münferit parçaların ilk biçimlerinde bir değişiklik anlamına gelir.

Mekanik aşınma kaplamaların veya teknolojik katmanların kesilmesi, çizilmesi, incelmesi şeklinde kendini gösterebilir. Çoğu zaman bu, birbirine göre hareket eden parçalar arasındaki temas noktalarında olur.Bu nedenle, çalışma sırasında elektrik makinelerinin toplayıcısında mekanik aşınma meydana gelir. Sürtünme işleminde metalin silinmesi, metal tozuna dönüşmesi, hava akımı ile kasanın dışına üflenmesi veya kasanın iç yüzeyine yerleşmesi nedeniyle üzerinde izler belirir.

Elektrik kollektörünün hızlı aşınması, fırçalara gereğinden fazla bastırılarak veya üretici tarafından belirtilenden daha sert bir fırça kullanılarak kolaylaştırılabilir. Birbiriyle temas halinde olan her parça çifti sertlik için ayrı ayrı hesaplanır. Ve yapısal olarak onarım için değil, karbon fırça gibi düzenli değiştirme için tasarlanmış olan, temas ettiği toplayıcıdan daha yumuşak olmalıdır. O zaman aşınma minimum olacaktır.

Elektrikli cihazlarda mekanik aşınma da mümkündür. Çalışma, ısıtma sırasında kontakların başlangıç ​​​​geometrisinin değişmesi, mekanizmaların sıkıştırma veya geri çekme yaylarının zayıflaması ve deforme olması ile ifade edilir.

Tahrikli elektrik motorlarına gelince, ana aşınmaları hareketli parçaların sabit olanlarla temas noktalarında meydana gelir. Bu, mil üzerindeki bir muylu, rotor üzerindeki halkalar, her türlü yataktır. Ayrıca, mekanik aşınma, düzenli olarak yıkıcı mekanik baskıya maruz kalmaları durumunda dış koruyucu kaplamaları tehdit eder.

Çoğu durumda, mekanik aşınma düzenli olarak önleme, elektrikli ekipmanın onarılması, aşınmış parçaların ve düzeneklerin değiştirilmesini gerektirir. Bazı durumlarda, işlevsel özelliklerini kısmen eski haline getirmek ve yeniden kullanmak mümkündür.

Elektrikli ekipmanın elektriksel aşınması

Elektrikli ekipman için, elektrik gibi bir tür aşınma ve yıpranma da vardır. Bu durumda, ürünlerin geometrisi, kütleleri aynı kalabilir, ancak elektrikli ekipmanın tek tek elemanlarının elektriksel yalıtım özelliklerinde onarılamaz bir kayıp vardır. Bu nedenle elektrikli bir makinede kanallardaki yalıtım aşınabilir.

Aksi halde trafonun sargıları aşınır. Bu aşınma bazen gözle görülmez ve sadece aletlerle tespit edilebilir. Bazen elektrik aşınması, normal koşullar altında uzun süreli kullanımın bir sonucu olarak maruz kalmanın bir sonucudur.Ancak, çoğu zaman, agresif bir ortamın etkisi, yüksek sıcaklık ve diğer olumsuz faktörler ekipmanın arızasını veya kısmi arızalarını hızlandırır.

Teknik standartlara göre kabul edilemez bir sıcaklığın etkisi altında veya agresif kimyasalların konsantrasyonu aşıldığında, yalıtım katmanları tahrip olur. Sonuç olarak, kademeli olarak veya aynı anda yok edilirler, kaybederler, elektriksel yalıtım özelliklerini değiştirirler. Daha sonra sargıların dönüşleri arasında bir kısa devre olur, yalıtım arızaları meydana gelir, ekipmanın güç verilmemesi gereken kısımlarına potansiyel bir çıkış olur.

Bu tür elektriksel aşınma ve yıpranma, yalnızca elektrikli ekipmanın çalışmasını tehlikeye atmaz, aynı zamanda bunlara erişimi olan kişilerin arızalanmasına, yangına, kazalara, yaralanmalara ve ölümlere de yol açar.

Elektrik aşınmasının zamanında tespiti, sonuçlarının yüksek kalitede ortadan kaldırılması, güvenliğin ana koşullarından biridir.Bu genellikle elektrikli ekipmanın elden geçirilmesi sırasında olur, çünkü sargıların ayrı dönüşlerinde yalıtım hasarı durumunda olduğu gibi, diğer katmanları yok etmeden oraya nüfuz etmek için belirli bir aşınma yerini belirlemek her zaman mümkün değildir.

Kömür tozunun, metalin birikmesi, nemin nüfuz etmesi ve sonuç olarak temas noktalarında pas görünümünün bir sonucu olarak elektrik aşınması da mümkündür.

yaşlanma

Elektrikli ekipmanların eskimesinden de bahsedebilirsiniz. Bu, belirli bir aşınma ve yıpranma türüdür. Gerçek sömürü gerçeği olmadığında bile gerçekleşir. Ekipman düzgün ve güvenli bir şekilde saklanıyor veya çalışıyor. Daha gelişmiş analogların zaten oluşturulmuş ve uygulanmış olması nedeniyle daha fazla kullanımı veya kurulumu pratik değildir. Teknolojik olarak daha gelişmiş ve daha ekonomiktirler.

Bu süreç her yerde olur. Her türlü malzeme ve teknoloji, hafif sanayi ürünleri, tüketim malları için geçerlidir. İlerleme sürekli olarak daha çekici, daha güvenli ve kullanımı daha kolay bir ürün yaratıyor. Bilimsel keşifler, ekipmanın daha önce sahip olmadığı özelliklere ve işlevlere sahip olmasını sağlar.

Ancak aynı zamanda, elektrikli ekipmanın eskimesi, onu hurdaya göndermek için son cümle değildir. Çoğu zaman, yenilikler bazı öğelere, düğümlere, yönetim sistemlerine atıfta bulunur. Transformatörün sargılarının veya kasasının temel çalışma prensibi aynı kalır ve gelecekte başarılı bir şekilde çalışmasına izin verir.

Modernizasyon, eskimiş veya dedikleri gibi eskimiş ekipmanın daha fazla çalışmasının kalitesini artırabilir. Ve ne kadar derin olursa, eski ekipmanın parametreleri daha yeni ve teknik olarak daha gelişmiş olanların parametrelerine o kadar yaklaşır. Güçlendirme, önemli maliyet tasarrufu sağlarken, sürekli değişen teknik dünyaya entegre ederek eski endüstrilerin ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

Her türlü aşınmanın giderilmesi

Elektrikli ekipmanlarda her türlü aşınma ve yıpranmayı ortadan kaldırmak için en çok tercih edilen sistem, programlı önleyici onarımlar ve denetimlerdir. Özü, ekipmanın hasar görmesini veya arızalanmasını beklemeden, programa göre düzenli olarak önleyici çalışmaların, düzenli onarımların, aşınma açısından en savunmasız birimlerin ve parçaların değiştirilmesinin yapılması gerçeğinde yatmaktadır.

Revizyon süresi, çalışma şekli ve koşulları, ekipmanın yaşı, bozulması, durumu dikkate alınarak belirlenir. Ancak frekansı belirleyen tek koşul bunlar değildir. Seçimi ayrıca yedekli sistemlerin varlığı, elektrikli ekipmanın kullanıldığı işletmenin sahip olması gereken süreklilik ve güvenlik ve kendi bakım ekiplerinin varlığı veya yokluğu gibi faktörleri de dikkate alır. İdare, bu tür uzmanları kadroda gerekli hacimde tutma fırsatına her zaman sahip değildir.

Son zamanlarda, elektrikli ekipmanın bu tür önleyici bakımı için kurulum, devreye alma ile ilgilenen şirketlerle sözleşmeler yapmak popüler hale geldi. Yaygın olarak kullanılan izleme ve teşhis sistemleri, olası erken aşınma bölgelerinin erken tanımlanmasına izin verirler. Bu yaklaşım, son yıllarda elektrik motorlarının acil arıza durumlarını önemli ölçüde azaltmayı, üretim tesislerinin, trafo merkezlerinin güvenilirliğini ve sürekli çalışmasını artırmayı mümkün kılmıştır.