Tornaların elektrikli tahriki

Torna tezgahlarında karlı bir kesme hızı elde etmek için 80:1 ila 100:1 aralığında varyasyonlara sahip olmanız gerekir. Bu durumda, her durumda en uygun kesme hızını sağlamak için değişikliğin mümkün olduğunca yumuşak olması istenir. vakalar.

Kontrol aralığı, maksimum açısal hızın (veya dönüş frekansının) minimuma oranı ve öteleme hareketine sahip makineler için maksimumun minimum doğrusal hıza oranı olarak adlandırılır.

Ana hareketin döner olduğu bir torna grubu için, genellikle hız aralığının çoğunda ve yalnızca düşük hız aralığında güç sabitliği gerektirir - ana güç koşulu hareket mekanizmasına göre izin verilen maksimuma eşit moment sabitliği. Düşük dönüş hızları, belirli işleme türleri için tasarlanmıştır: düzeltme, kaynak dikişlerini döndürme, vb.

Torna cihazı:

Torna tezgahının ana birimleri: 1 — yatak; 2 — güç kaynağı kutusu; 3 — değiştirilebilir vitesli gitar; 4 - dişli kutusu ve milli ekskavatör; 5 çeneli kendinden merkezlemeli ayna; 6 — uzunlamasına destek; 7 — aletler için tutucu; 8 — enine taşıma; 9 — kuyruk; 10 — arka kaide; 11 — önlük; 12 — ön kaide Vida kesme tezgahının düğümleri ve mekanizmaları:

Küçük ve orta ölçekli çok çeşitli uygulamalar için torna tezgahlarında ve delme makinelerinde V ana tahrikler, ana tahrik tipi bir endüksiyon sincap kafesli motordur.

asenkron motor makinenin dişli kutusu ile yapısal olarak iyi bir şekilde birleştirilmiştir, çalışma sırasında güvenilirdir ve özel bakım gerektirmez.

Sabit işmili hızına sahip torna tezgahlarında, drev işleme çapı değiştiğinde kesme hızı da değişir, m / dak: vz = π x drev x nsp / 1000 Bu nedenle, makine işmili hızı iki faktör tarafından belirlenir — çap do6p ve kesme hızı vz. Makinenin rasyonel kullanımı, teknolojik faktörler değiştiğinde iş milinin hızında bir değişiklik gerektirir.

Kesici takımın ve makinenin en eksiksiz kullanımı için ürünlerin işlenmesi, makine uygun bir ilerleme ve kesme derinliği ile çalıştığında, ekonomik olarak uygun (optimal) kesme hızında gerçekleştirilmelidir. iş parçasının gerekli doğrulukta işlenmesini ve yüzey temizliğini en düşük azaltılmış birim işleme maliyetlerinde sağlamalıdır, verimlilik mümkün olan en yüksek seviyeden biraz daha düşük olacaktır.

Dişli kutusunun dişlilerinin değiştirilmesiyle gerçekleştirilen torna tezgahlarının açısal hızının kademeli mekanik kontrolü, farklı işleme çapları için en uygun kesme hızını sağlamaz. Bu nedenle makine, iş parçasının çapını değiştirirken yüksek verimlilik sağlayamaz. Ayrıca dişli kutusu oldukça karmaşık ve hantal bir yapıdır ve kademe sayısı arttıkça maliyeti de artar.

Küçük torna tezgahlarında, iş milinin dönüş yönünün çalıştırılması, durdurulması ve tersine çevrilmesi genellikle sürtünmeli kavramalar kullanılarak yapılır. Motor şebekeye bağlı kalır ve tek yönde döner.

Bazı torna tezgahlarının ana tahriki için çok hızlı asenkron motorlar kullanılmaktadır. Böyle bir tahrikin kullanılması, şanzımanın basitleştirilmesiyle sonuçlanıyorsa veya iş mili devrini anında değiştirmek gerektiğinde tavsiye edilir. …

Ağır hizmet tipi ve dikey torna tezgahları genellikle bir DC motor kullanan ana tahrikin elektromekanik kademesiz hız kontrolüne sahiptir.

Bu tür makinelerin nispeten basit bir dişli kutusu, iki ila üç adımlık açısal hız verir ve iki adım arasındaki aralıkta (3 - 5) aralığında gerçekleştirilir: 1 manyetikini değiştirerek motorun açısal hızının yumuşak ayarlanması akı hızı. Bu, özellikle uç ve konik yüzeyleri tornalarken sabit bir kesme hızının korunmasını mümkün kılar.

Düzenlemenin düzgünlüğü, iki bitişik kontrol bölümündeki hızların oranı ile belirlenir.Optimum kesme hızı, iş parçasının malzemesinin sertliğine, malzemenin özelliklerine ve kesici takımın geometrisine ve ayrıca iş parçasının doğasına bağlı olduğundan, kontrolün düzgünlüğü makinenin performansını önemli ölçüde etkiler. işleme. Aynı tezgahta farklı boyutlarda, farklı malzemelerde ve farklı takımlarda parçalar işlenebilir, bu da kesme koşullarının değişmesinin sebebidir.

Elektrikli tahrikli tornalama ve delme makinelerinin karakteristiği, çalıştırma başlangıcında (0,8 Mnom'a kadar) büyük bir sürtünme kuvvetleri momentine ve rotorun atalet momentini aşan bir parça ile alın plakasının önemli bir atalet momentine sahiptir. yüksek mekanik hızlarda elektrik motoru 8 — 9 kat. Bu durumda bir DC sürücüsünün kullanılması, sabit hızlanma ile sorunsuz bir başlangıç ​​sağlar.

Makine imalat tesislerinin atölyelerinde genellikle doğru akım şebekesi yoktur, bu nedenle ağır metal kesme makinelerinin motorlarına güç sağlamak için ayrı dönüştürücüler kurulur: elektrikli makineler (G -D sistemi) veya statik (TP -D sistemi) ).

Kademesiz elektrikli hız kontrolü (iki bölgeli), karmaşık bir görev döngüsüne sahip makinelerin otomasyonunda kullanılır ve bu, makinelerin herhangi bir kesme hızına (örneğin, torna tezgahları için bazı otomatik torna tezgahları) yeniden ayarlanmasını kolaylaştırır.

Ana tahrikin elektrikli sonsuz değişken hız kontrolü, bazı hassas torna tezgahlarında da kullanılır. Ancak tüm bu durumlarda, sabit yük gücü ile hız düzenleme aralığı (4 — 5): 1'i geçmez, aralığın geri kalanında, düzenleme sabit yük torku ile gerçekleştirilir.

Küçük ve orta ölçekli torna tezgahlarını beslemek için bir cihaz, çoğunlukla diş açma imkanı sağlayan ana motor tarafından gerçekleştirilir. İlerleme hızını ayarlamak için çok kademeli besleme kutuları kullanılır. Vitesler manuel olarak veya elektromanyetik sürtünme kavramaları (uzaktan) kullanılarak değiştirilir.

Bazı modern torna tezgahları ve delme makineleri, besleyici için geniş kontrollü ayrı bir DC sürücü kullanır. Motorun açısal hızı (100 — 200) aralığında değişir: 1 veya daha fazla. Sürüş, EMU — D, PMU — D veya TP — D sistemine göre gerçekleştirilir.

Torna tezgahları için yardımcı tahrikler için (taşıyıcının hızlandırılmış hareketi, ürün mengenesi, soğutma sıvısı pompası vb.), ayrı asenkron sincap kafesli motorlar kullanılır.

Açık. modern torna tezgahları, torna tezgahları ve döner tezgahlar, yardımcı hareketlerin yanı sıra makine mekanizmalarını uzaktan kontrol etmek için yaygın olarak kullanılmaktadır.

1K62 vidalama tezgahının elektrikli tahriki

Milin tahriki ve desteğin çalışma güç kaynağı, 10 kW gücünde asenkron bir sincap kafesli motor tarafından gerçekleştirilir Milin açısal hızı, kolları kullanarak dişli kutusunun dişlilerini değiştirerek kontrol edilir, değiştirilir kumpasın uzunlamasına ve enine beslemeleri. - vites kutusunun viteslerini de karşılık gelen kolları kullanarak değiştirmek.

Hızlı kızak hareketleri için ayrı bir 1.0 kw asenkron motor kullanılmaktadır. Makinenin milinin açılıp kapatılması ve tersine çevrilmesi, iki kol tarafından kontrol edilen çok katmanlı bir sürtünmeli kavrama kullanılarak gerçekleştirilir.Kaliperin her yöndeki mekanik beslemesi tek bir kol ile birbirine geçmektedir.

Elektrikli tahrikli taret torna tezgahı 1P365

Torna tezgahlarının bir özelliği, şanzıman ve besleme kutusuna yerleştirilmiş elektromanyetik kaplinler yardımıyla gerçekleştirilen, makineyi durdurmadan otomatik hız değiştirme ve iş mili beslemesidir.

Torna tezgahı 1P365'in mil tahriki, 14 kW gücündeki bir asenkron motor tarafından gerçekleştirilir, 1,7 kW gücündeki ikinci motor, hidrolik sistemin pompasını çalıştırır ve ayrıca iki makinenin hızlı uzunlamasına hareketini sağlamak için kullanılır. destekler. Makinede ayrıca 0,125 kW gücünde bir soğutma pompası bulunmaktadır.

Milin açısal hızı, 3,4 ile 150 rad/s arasındaki adımlarla ayarlanabilir. Şanzıman içindeki redüktörlerin hareketi hidrolik silindirler tarafından gerçekleştirilir. Şanzıman aynı zamanda iki debriyajdan oluşan bir kavrama içerir: biri milin ileri (sağ) dönüşünü harekete geçirmek için ve diğeri geri (sol) dönüşünü harekete geçirmek için. Bu kavramaların aktivasyonu, kasnağı elektromıknatısların yardımıyla buna göre çevrilen bir hidrolik silindir tarafından gerçekleştirilir. Kaplinler iş mili motor milini dişli kutusuna bağlar.

Milin hızlı bir şekilde durdurulması için, bir elektromıknatıs yardımıyla özel bir hidrolik makara tarafından kontrol edilen dişli kutusunda bir hidrolik fren sağlanmıştır.

Supers, ana sürücü tarafından desteklenmektedir. Besleme hızı, hidrolik silindirler kullanılarak besleme kutusundaki dişli bloklarının değiştirilmesiyle mekanik olarak ayarlanır.Milin gerekli devir ve beslemelerinin ayarı, destek apronları üzerinde bulunan ve ilgili hidrolik silindirlerin hidrolik makarasına etki eden hidrolik anahtarların kolları yardımıyla gerçekleştirilir.

Makinenin elektrikli tahriklerine ait tüm kontroller, şanzımanın ön panelinde yer alan panelde yer almaktadır.

Model 1565 Matkap Torna Elektrikli Tahrik

Makinenin alın plakası, bir V-kayışı şanzımanı, manuel vites değiştirmeli iki vitesli bir şanzıman ve konik dişli.

Alın plakasının dönüş hızı 0,4 ila 20,7 rpm aralığında kontrol edilir.Elektrik motorunun açısal hızı, armatür voltajı D = 5,7 aralığında ve uyarma akımı d =3 aralığında değiştirilerek ayarlanabilir. Besleme sürücüsü — ana motordan besleme kutusuna — 0,2 ila 16 mm/dev aralığında 12 besleme sağlar.

Tristör elektrikli tahrikli torna tezgahı, negatif geri beslemeli otomatik hız stabilizasyonu için kapalı bir sistemdir ve kullanılarak gerçekleştirilir. takojeneratör.

Torna tezgahında alın levhası durma süresini azaltmak için ana tahrikin bir elektrikli durdurması kullanılır. Bu durumda kontrol geriliminin polaritesi değiştirilir ve motor jeneratör çalışma moduna geçer.