Frekans dönüştürücünün kompresör ekipmanında kullanımı

Makale, kompresörlerin elektrik motorlarının frekans sürücülerine ve seçim kriterlerine ayrılmıştır.

Birçok kompresörde, elektrik motorlarının gücü, ekipmanın maksimum performansı dikkate alınarak seçilir, ancak ekipmanın maksimum performansta çalışmasına karşılık gelen süre, genellikle toplam çalışma süresinin% 15-20'sidir. Bu nedenle, sabit hızda çalışan motorlar, performans dikkate alındığında, ekipmanı optimum çalışma modunda çalıştırmak için gerekenden önemli ölçüde (%60'a kadar) daha fazla elektrik tüketir.

Şimdi, ekipmanın çalışmasını optimize etmenin en umut verici yollarından biri, tahrik elektrik motorlarının dönüş hızının frekans kontrolüne geçmektir... Performans elektrik motorları için frekans kontrol cihazları (bundan sonra FC olarak kısaltılacaktır - frekans sürücüsü), aşağıdaki avantajları gerçekleştirmenize olanak tanır:

• motorun düzgün (kontrollü) çalıştırılması ve durdurulması, hem ekipmanın kendisinin hem de güç devresinin anahtarlama elemanlarının koruyucu bir çalışma modu sağlayarak, hizmet ömürlerini birkaç kez artırmaya ve onarımlar için işletme maliyetlerini düşürmeye yardımcı olur;

• gerekli çıkış basıncını koruyarak, yüklerine bağlı olarak sürekli çalışmada ekipmanın (kompresörlerin) çalışmasının operasyonel kontrolü. Bu durumda maksimum enerji tasarrufu etkisi elde edilir (elektrik tüketiminde %40-50 azalma). Bu etki, tüketilen elektrik enerjisinin ekipmanın performans değerine keskin bir şekilde bağlı olması nedeniyle elde edilir. Örneğin kompresör kapasitesi yarıya düştüğünde elektrik motorunun elektrik enerjisi tüketimi sekiz kat azalır.

Yakın zamana kadar, frekans sürücülerinin (FC) yaygın olarak benimsenmesinin önündeki başlıca engeller, frekans dönüştürücünün nispeten yüksek maliyeti ve frekans dönüştürücünün uygulanması, garanti ve garanti sonrası servis için teknik destek sağlayan üreticilerin temsilcilerinin olmamasıydı. . Şu anda, BDT ülkelerinde, hemen hemen tüm önde gelen frekans invertör üreticilerinin ürünlerinin hem satışını hem de teknik desteğini yapan uzman geliştirme şirketlerinden oluşan bir ağ oluşturulmuştur.

Eviricilerin maliyetine gelince, yerleşik ekipman uygulama uygulaması, evirici satın almak için en kabul edilebilir geri ödeme süresinin iki yılı geçmemesi gerektiğini göstermektedir ve bu, eviricilerin piyasaya sürülmesinin ekonomik fizibilitesine karar verilirken dikkate alınması gerekir.

Farklı üreticilerin eviricilerinin ana teknik özellikleri, dönüştürücülerin güç bölümünün ve eleman tabanının yapım ilkeleri açısından oldukça benzerdir. Yabancı şirketler tarafından sunulan ekipman arasındaki temel farklar, kullanılan kullanıcı arabirimi, programlama prosedürleri ve uygulanan bir dizi yönetim ve kontrol işlevi ile ilgilidir. Bu özellikler nedeniyle, aynı güce sahip invertörlerin fiyat aralığı oldukça geniş bir dağılıma sahiptir; bu, örneğin işlevsellik (ve fiyat) açısından gereksiz olan ekipmanı hariç tutmak için invertör uygulamasının özellikleri hakkında net bir bilgi gerektirir. Mitsubishi Electric'ten.

En uygun ekipman seçimini sağlamak için, frekans dönüştürücünün uygulanmasında maksimum verimliliği elde etmenin en önemli koşulu doğru (optimal) ayar olduğundan, önce frekans dönüştürücünün uygulama nesnesini incelemek gerekir. frekans dönüştürücü, aşağıdaki özellikleri dikkate alarak:

• tahrik motoru üzerindeki yükün yapısı, kompresörün soğutma, soğutma ve yağlama yöntemi;

• motor parametrelerini (güç tüketimi, rpm, vb.) tanımlama yeteneği dahil olmak üzere frekans sürücü programlama özellikleri;

• ana frekans sürücü birimlerinin sağlığına ilişkin dahili tanılama gerçekleştirme;

• kısa süreli elektrik kesintilerine yeterli müdahale;

• arıza durumunda mekanizmayı durdurma modlarının izlenmesi;

• harici anahtarlama cihazlarını izleme ve değiştirme yeteneğinin uygulanması.

Teknik ve fiyat göstergelerinin analizi sonuçlarına göre, şu anda en kabul edilebilir ürünler, satılan ürünler için gelişmiş bir teknik destek ağına da sahip olan Danfoss ve Schneider Electric'in ürünleridir.