Brülör kontrol üniteleri Kromschroder BCU serisi

BCU serisi Kromschroder brülör kontrolleri sürekli veya fasılalı çalışan brülörlerde kullanılmaktadır.

Küçük bir durumda, bir yanma kontrol ünitesi, bir transformatör, çalışma modlarını ve hataları gösteren bir ekran vardır. Talep üzerine, üniteler ayrıca bir valf kontrol sistemi, bir yüksek sıcaklık kontrol devresi ile donatılabilir.

BCU 4, BCY 370, BCU 560, BCU 565, BCU 570, BCU 580 Kromschroder yanma kontrol üniteleri metalurji, gıda, seramik, petrol endüstrilerinde kullanılmaktadır.

Kromschroder BCU'ları izlenen brülörün yakınına kurulur.

Yeni nesil kontrolörler, eski sürüme göre bir dizi iyileştirmeye sahiptir.

Denetleyicideki hava akışı kontrol işlevi, fırını soğutma, üfleme ve güç kontrolü için kontrol eder. Kademeli veya düzgün brülör güç kontrolü için makine, bir hava valfi veya servo sürücünün kontrol edilebildiği bir arayüze sahiptir.

Program durumu, çalışma parametreleri, hata kodları, alev sinyali seviyesi dört basamaklı bir ekran kullanılarak görüntülenebilir.

Ek valf kontrol işlevi, gaz basınç şalterini sorgulayarak veya valfin «Kapalı» konumda olduğunu kontrol ederek vanalarda sızıntı olup olmadığını kontrol etmenizi sağlar.

Yüksek sıcaklık kontrol modu ve düşük NOx modunun ek işlevi. Yüksek sıcaklık kontrol modunda, kontrolör alevi sıcaklık aracılığıyla dolaylı olarak kontrol edebilir. Nitrojen oksit emisyonlarının azaltılması modunda, termal nitrojen oksitlerin oluşumunda önemli bir azalma sağlanır.

Optik adaptör, teşhis bilgilerinin BCSoft programı kullanılarak BCU'dan okunmasını sağlar. (Programın yardımıyla, cihazın parametrelerini operasyonel gereksinimlere uygun hale getirmek için ayarlamak mümkündür. BCSoft, kontrolörün parametrelerini kaydeder ve arşivler). Parametreler dahili bir akıllı kartta saklanır. Eski bir denetleyiciyi yeni bir çiple değiştirirken, parametrelendirme kartı çıkarılır ve yeni denetleyiciye takılır.

BCU, PROFIBUS, PROFINET veya EtherNet / IP'ye bağlanabilir.

Kullanım örnekleri:

1) Endüstriyel tek kademeli brülör

Hava-gaz karışımı, programlanabilir hava tahmini ve hava valfi çalışma süresi kullanılarak operasyonel gereksinimlere göre ayarlanır. Basınç şalteri, hava besleme borusundaki veya baca gazı çıkışındaki hava akışını denetler.

2) Brülörün adım adım kontrolü

BCU temizlemeye başlar. DI 2 girişi, BCU terminal 66 çıkışı aracılığıyla etkinleştirilir ve BVA klapesini ön süpürme konumuna hareket ettirir.Brülör kontrol ünitesi BCU, ayarlanan sıcaklığa ulaşmak için terminal 65'in çıkışı üzerinden DI 1 girişini etkinleştirir ve kısma valfini ateşleme konumuna getirir.

Sıcaklık kontrol alevi işlevi nasıl çalışır:

Yüksek sıcaklıklı gaz tesisatlarında (sıcaklık > 750 °C) alev sıcaklık tarafından dolaylı olarak kontrol edilebilir. Fırın sıcaklığı 750 °C'nin altında olduğu sürece alev konvansiyonel yöntemlerle kontrol edilmelidir. Fırın içindeki sıcaklık, gaz-hava karışımının kendi kendine tutuşma sıcaklığının (> 750 °C) üzerine çıkarsa, makine yüksek sıcaklık kontrol moduna geçer.

Valf yoğunluğu kontrol fonksiyonu:

Bu fonksiyon, gaz kesme vanalarından birinde bir sızıntı tespit eder ve brülörün çalışmasını engeller V1 ve V2 solenoid gaz vanaları ve vanalar arasındaki borular kontrol edilir. Testin başarıyla tamamlanmasının ardından brülör ateşlenir.

BCU yanma kontrolörlerinin aşağıdaki modifikasyonları çoğunlukla kullanılır.

Kod BCU 460-5 / 1LW3GB 84630361, BCU370WFEU0D1-3 kod 88600369, BCU560WC0F1U0D1K1-E Kod 88670723, BCU570WC1F1u0k2e Kod 8

BCU serisi kontrolörler, aşağıdaki Kromschroder ekipmanıyla birlikte kullanılır: gaz vanaları (VAS serisi), alev dedektörleri (UVS ve UVC serisi), otomatik yanma regülatörleri (PFU, IFW, IFD, IFS serisi), basınç anahtarları (DL-E serisi) , DL-A ve DG).