Temas ısıtması ile alüminyum tellerin elektrik kaynağı
Elektrik kontak kaynağı, tel ve kabloların alüminyum iletkenlerini sonlandırmak ve birleştirmek için kullanılan en yaygın kaynak türüdür.
12,5 mm2'ye kadar büküldüğünde toplam kesiti olan alüminyum tek damarlı tellerin kaynağı. Eklemlerin ve dalların elektrik kaynağı, akısız bir VKZ aparatı kullanılarak gerçekleştirilir. Telin uçlarından yalıtım 35 - 40 mm uzunluğunda pense ile çıkarılır), karton bant için bir fırça veya zımpara kağıdı ile metalik bir parlaklığa kadar temizlenir ve birlikte bükülür.
Bundan sonra, VKZ aparatının kaynak cihazı (Şekil 1) kaynak için hazırlanır: karbon elektrodu döndürülür ve bükülmüş damarlar, bükülmüş damarların uçları açıklığa dayanacak şekilde tutucunun çeneleri ile kavranır. karbon elektrot.
Tetiğe basıldığında, cihaz açılır, ardından bir yayın etkisi altındaki karbon elektrot ve damarların uçları eridikçe, ileri doğru hareket eder ve kaynak yapılır, bağlı damarlar önceden belirlenmiş bir şekilde eridiğinde kaynak otomatik olarak durur. uzunluk. Derz, bir polietilen kapak veya yalıtım bandı ile yalıtılmıştır.
Pirinç. 1. Bir VKZ aparatı ile toplam kesiti 12,5 mm2'ye kadar olan tek telli alüminyum tellerin temas ısıtmasıyla otomatik elektrik kaynağı: a - aparatın şeması, b - kaynak sırasında karbon elektrotta kaynaklı tellerin konumu , c - aparatın genel görünümü, 1 - kaynak transformatörü 220/10 V, 2 - anahtarlama rölesi, 3 - kontrol transformatörü 220/36 V, 4 - kaynak cihazı (tabanca), 5 - kaynak yapılana kadar tel tutucu sünger
Belirtilen tek telli çekirdeklerin montaj alanında temaslı ısıtma ile kaynaklanması, 9-12 V, 0,5 kV-A transformatörün sekonder sargısının kutuplarına bağlı iki karbon elektrotlu (Şekil 2) pense kullanılarak gerçekleştirilir.
Pirinç. 2. İki karbon elektrotlu pensede toplam kesiti 12,5 mm2'ye kadar olan tek telli alüminyum tellerin temas ısıtmasıyla elektrik kaynağı
Telin kaynak için hazırlanması, VKZ aparatı ile kaynak yapılırken olduğu gibi yapılır, sadece 25-30 mm uzunluğunda (35-40 mm yerine) telden izolasyon ve ince bir tabaka çıkarılır. 5-6 mm uzunluğundaki tellere kaynaktan önce flux uygulanır.
İki karbon elektrotlu maşalarda kaynak yapılırken, bükülmüş damarlar uçları aşağıya gelecek şekilde dikey olarak yerleştirilir, ardından elektrotlar ısıtılırken karbon elektrotların uçları birbirine değene kadar bir araya getirilir.Sıcak elektrotlar, alüminyum eriyene ve bir kaynak topu oluşana kadar tellerin uçlarına bastırılır.
Soğuduktan sonra kaynak yerleri çelik fırça veya zımpara ile cüruf ve toz artıklarından temizlenir ve polietilen tapa veya izolasyon bandı ile izole edilir.
Toplam kesiti 32 ila 240 mm2 olan çok telli teller. Çekirdeklerin bağlantısı ve dallanması, ortak bir monolitik çubuğa birleştirilerek gerçekleştirilir.
Kaynak için 1-2 kV-A gücünde 8-9 V sekonder gerilimli bir kaynak transformatörü kullanılır, transformatöre karbon elektrotlu bir elektrot tutucu ve bir soğutucu bağlanır, uygun şekiller seçilir. Kesit, dolgu çubukları 2,5 - 4 mm2 kesitli alüminyum telden hazırlanır ve yüzeyi karton bant fırçası veya zımpara ile iyice temizlenir ve benzine batırılmış bir bezle yağından arındırılır.
Kaynak işlemine başlamadan önce, dolgu çubukları ince bir toz tabakası ile kaplanır. Yalıtım, uzunluğu boyunca çekirdeğin uçlarından çıkarılır: 50 mm2 — 60 mm, 75 mm2 — 65 mm, 105 mm2 — 70 mm, 150 mm2 — 72 mm, 240 mm2 — 75 mm'ye kadar toplam kesit ile Emprenyeli kağıt yalıtımlı kablo damarları kaynak için hazırlanırsa, yalıtıma dişli bir bandaj uygulanır ve ardından budama telleri bükülerek ve benzine batırılmış bir bezle yağ bileşimi yüzeylerinden çıkarılarak pense ile gevşetilir.
Tedavi edilen damarlar uçları yukarı gelecek şekilde dikey olarak yerleştirilir. Damarların üzerine, bağlı damarların toplam alanına göre, ancak en yakın daha geniş alan için seçilen, çıkarılabilir bir silindirik form yerleştirilir.
Damarlarda 1-1,5 mm kalınlığında asbest kordonu ile damarların kaynaşan ucu asbestli bandajdan dışarı çıkacak ve ucu formun üst kenarı ile hizalanacak şekilde sarma yapılır. Kalıbın her iki yarısı bir tel şerit veya ince sacdan yapılmış bir kelepçe ile sabitlenir.
Kalıp ile yalıtım kenarı arasındaki maça üzerine bir soğutucu yerleştirilir. Damarların uçları ince bir akı tabakası ile kaplanmıştır. Sonra kaynak yapmaya başlarlar: karbon elektrotun ucunu damarların uçlarına sıkıca bastırırlar ve erime başlayana kadar bu şekilde tutarlar, ardından elektrotun ucunu damarların uçları boyunca yavaşça hareket ettirerek tümünü eritirler. teller birer birer.
Daha sonra erimiş metale bir katkı çubuğu daldırılır, elde edilen erimiş metal banyosu elektrotun dairesel hareketiyle karıştırılır. Erimiş alüminyum ile kalıbın kenarlarına kadar doldurulduktan sonra elektrot çekilir, nüve ucunun eritilmesi işlemi tamamlanmış sayılır.
Kaynak soğuduktan sonra, soğutucular ve kalıplar çıkarılır ve kaynak ve maçaların bitişiğindeki kısım, bir fırça ile kardo bandından cüruftan temizlenir.
