Yüksek voltajlı elektrikli ekipmanın elektrik kontaklarının bakımı

Yüksek voltajlı elektrikli ekipmanın elektrik kontaklarının bakımıEkipmanın canlı parçalarının kontakları, ekipman bağlantıları, otobüsler vb. akım taşıyan devrede zayıf bir noktadır ve bir arıza ve kaza kaynağı olabilir. Bunu göz önünde bulundurarak, kişi sayısını mümkün olduğunca düşük tutmayı hedeflemelidir.

İncirde. Şekil 1, trafo merkezlerinden birinde akım taşıyan bir devrenin bir bölümünü göstermektedir, buradan abc bölümünde yedi kontak olduğu ve değişiklikten sonra üç kontak olduğu görülebilmektedir. Gereksiz elektrik prizleri güç kaynağının güvenilirliğini azaltır ve arızalara ve kazalara yol açabilir. Bu nedenle onarım çalışmaları sırasında gereksiz kontakların devrelerden çıkarılmasını ve güvenilir olmayan kontakların daha güvenilir kaynaklı kontaklarla değiştirilmesini sağlamak gerekir.

Kontak bağlantılarının yanlış uygulanması veya GOST, kural ve düzenlemelerin gerekliliklerini karşılamayanların yanı sıra güvenilmez veya ev yapımı kontakların kullanılması nedeniyle temaslarla ilgili bir dizi kaza ve arıza meydana gelir.En fazla temas hasarı vakası, çubuk, geçiş (bakır - alüminyum), cıvatalı ve özellikle tek vidalı kontaklarda meydana gelir.

Trafo merkezindeki kontak şeması

Pirinç. 1. Trafo merkezi bölüm kontaklarının şeması: a — değiştirmeden önce, b — değiştirmeden sonra, 1 — germe kelepçeleri, 2 — T-cıvata kelepçeleri, 3 — çelik ekler, 4 — bağlantı kelepçesi.

Standartların gerekliliklerine uyulmamasından kaynaklanan bazı tipik temas hasarı vakaları

Pirinç. 2. Standartların gerekliliklerine uymamalarından dolayı bazı tipik temas arızası durumları: a — yalıtkanın bakır çekirdeği alüminyum baraya basit bir somunla bağlanır, b — kablo çubuğu kırılma noktasında kablonun enine kesitine karşılık gelmiyor, c - alüminyum baranın ayırıcının 400 a bakır terminaline cıvatalandığı yer ...

İncirde. Şekil 2 birkaç tipik temas hasarı durumunu göstermektedir. Şek. 2, a, düz baraya bağlı orta faz kovanının çubuğunun bakır kontağı üzerinde meydana geldi. İki harici faz, akım trafolu dört cıvatalı bara kontağına sahipti ve burcun orta çubuğunun kontağı, ortak bir somunla harici fazlarınkiyle aynı kesite sahip bir baraya bağlandı.

Orta fazın teması ile son fazların teması arasındaki tutarsızlık açıktır. İşletme personeli kontağın orta fazda aşırı ısındığını tespit ederek kontağı söküp temizledi ancak değiştirmek için önlem almayarak büyük bir kazaya neden oldu.

Kablo çubuğundaki (eski tip) kontakta (Şekil 2.6) kırılma çizgisi ile işaretlenen yerin kesiti, kablonun kesit alanı açısından yetersiz ve mekanik dayanım açısından güvenilir değildir. . En küçük hattaki kablo kablosunun yok olması büyük bir kazaya yol açtı.

İncirde.Şekil 3, c, oldukça büyük baraları birbirine ve ayırıcılara sabitlemek için kullanılan 1/4 «cıvataların kesitinin yetersizliğini, baraların ayırıcılara tek bir cıvata ile bağlanmasını göstermektedir. Kural olarak, elektrikli ekipman düz olmalıdır. 200 A ve üzeri akımlar için düz kelepçelerde en az iki cıvata bulunmalıdır. İşletme personeli, modern gereklilikleri karşılamayan tüm temas noktalarını belirlemeli ve tespit edilen kusurları ortadan kaldırmak için önlemler almalıdır.

Ortalama kesitli oval ve boru şeklindeki konektörlerin iç duvarlarını temizlemek için fırça-fırça

Pirinç. 3. Orta bölümlerin oval ve boru şeklindeki konektörlerinin iç duvarlarını temizlemek için manuel fırça: 1 — çelik levha, 2 — karton bant, 3 — kolu vidalamak için tutamak, 4 — karton bandı sabitlemek için esnek tel.

Tamir ve revizyonlar sırasında doğru ve dikkatli montaj, temizlik, korozyona karşı koruma ve sökülebilir kontak bağlantılarının montajı büyük önem taşımaktadır.

Temas yüzeylerinin ve özellikle oval veya boru şeklindeki konektörlerin temizlenmesi ve yağlanmasıyla ilgili tavsiyelere uymak için, montöre aşağıdaki öğeleri içeren bir kurulum kiti sağlamak gerekir:

1. 25 ila 600 mm2 kesitli kabloları bağlamak için oval, yuvarlak ve düz temas yüzeylerini temizlemek için fırça-fırça (Şek. 3). Fırfırlar, çeşitli boyutlardaki fırfırlar ve fırçalar için yaygın olan sapın etrafına sarılır.

2. Benzin, korozyon önleyici gres ve vazelin içeren bir dizi plastik kavanoz.

3. Temas yüzeylerini temizlemek için fırçaların, teneke kutuların ve paçavraların veya paçavraların saklandığı ve taşındığı bir kutu.

Lehimli kontakların bakımı

Normal çalışma koşullarında sinterlenmiş kontaklar, sermet lehimi tamamen aşınana kadar sıyrılmadan çalışmalıdır.

Yüksek güçlü yüksek voltaj anahtarlarının sinterlenmiş kontaklarının çalışma deneyimi, sinterlenmiş kontakların geçici direncinin kısa devre akımları kapatıldıktan sonra artmadığını ve hatta bakırın erimesi ve sızıntısı nedeniyle bir miktar azaldığını göstermiştir. temas yüzeyine.

Sinterlenmiş metal kontakların törpülerle temizlenmesi genellikle yarardan çok zarar getirir, çünkü bazı durumlarda sinterlenmiş kontakların aşınmış temas yüzeyleri yenilerinden daha iyi çalışır. Bu nedenle, metal-seramik temas yüzeylerinin temizlenmesi, yalnızca temas yüzeyinde çıkarılması gereken tek tek donmuş metal topakları bulunursa yapılabilir ve ardından temas yüzeyinin benzine batırılmış bir bezle silinmesi önerilir.

RU kontaklarının termal kontrolü

Kontakların iyi durumunu karakterize eden ana göstergeler

Elektrik kontakları, akım taşıyan devrenin kontağı içeren bölümünün iletim direnci, aynı uzunluktaki tüm iletkenin akım taşıyan devresinin bölümünün direncine eşit veya daha az olacak şekilde tasarlanır. Kontağın tasarlandığı anma akımı ne kadar yüksek olursa, kontak direnci o kadar düşük olmalıdır.

Üreticiler tarafından garanti edilen temas dirençleri, çeşitli cihazlar için bilinmektedir.Zamanla temas basıncının zayıflaması, zayıf iletken olan sert oksit filmlerin oluşması, temas yüzeylerinin yanması vb. nedenlerle kontakların temas direnci artabilir.

Cıvatalı kontakların temas direncinde bir artış, titreşim nedeniyle temas sıkılığının zayıflaması, gevşemesi ve ihlali veya cıvata malzemelerinin ve temas lastiklerinin ısıl genleşme katsayılarındaki farklılık nedeniyle oluşabilir. Cıvatalar soğuduğunda kontak malzemesinde artan gerilmeler oluşarak kontağın plastik deformasyonuna neden olabilir ve kısa devre akımları ile kontak malzemelerinin hızlı ısınması ve genleşmesi meydana gelir, bu da kontağın deformasyonuna ve tahribatına yol açar.

Kontağın temas direnci ne kadar düşük olursa, akım geçtiğinde o kadar az ısı açığa çıkar ve belirli bir sıcaklıkta böyle bir kontaktan o kadar fazla akım geçebilir.

Kontaktaki ısı salınımı, kontak direnci ve akımın karesi ile orantılıdır: Q = I2Rset, burada Q, kontakta üretilen ısıdır, Rset - kontak direnci, ohm, I - kontaktan geçen akım, ve, t — zaman , sn.

Temas sıcaklığı ölçümü, maksimum yük süresi boyunca bu ölçümler yapılmadığı takdirde istenilen sonuçları veremez. Çoğu durumda, maksimum yükler hava karardıktan sonra, yani çalışma günü sona erdiğinde maksimum yüklerde hatlarda ve açık trafo merkezlerinde temas sıcaklığını ölçmek mümkün değildir.Ek olarak, kontaklar akım taşıyan parçalardan daha masif yapılır ve metallerin termal kapasitesi ve termal iletkenliği yüksektir, bu nedenle kontakların ısınması, kontağın geçişle belirlenen gerçek kusurluluğuna karşılık gelmez. rezistans. …

Bazı durumlarda kontakların durumunu değerlendirmek için kontak direncinin değeri değil, akım taşıyan devrenin kontak bağlantısını içeren bölümündeki voltaj düşüşünün değeri kullanılır. Gerilim düşüşü, kontak direnci ve akımın büyüklüğü ile orantılı olacaktır: ΔU = RkAz, burada ΔU kontağı içeren alandaki voltaj düşüşü, Rk kontak direnci, Iz kontaktan geçen akımdır.

Gerilim düşüşü, akım taşıyan devrenin ölçülen bölümünden akan akımın büyüklüğüne bağlı olduğundan, akım taşıyan devrenin kontağı içeren bölümündeki ve kontağı içermeyen bölümdeki gerilim düşüşünü karşılaştırma yöntemi kontağın durumunu değerlendirmek için kullanılır.

Aynı uzunluktaki bölümlerden aynı büyüklükte bir akım geçtiğinde, kontağın bulunduğu bölümdeki gerilim düşüşü, örneğin tüm tel bölümündeki gerilim düşüşünden 2 kat daha büyük çıkarsa, o zaman bu nedenle kontaktaki direnç de 2 kat daha fazla olacaktır.

Bu şekilde, temas durumu üç gösterge ile değerlendirilebilir:

a) kontağın omik dirençlerinin iletkenin tüm kesitine oranı,

b) kontağa ve iletkenin tüm bölümüne gerilim düşüşünün oranı,

(c) kontağın ve tüm iletkenin sıcaklıklarının oranı.

Bazı güç sistemlerinde, bu orana "arıza faktörü" demek adettendir.

Temas kusuru faktörü K1, kontağı içeren bölümün omik direncinin tüm telin uzunluğuna eşit bölümün omik direncine oranı olarak anlaşılır: K1 = RDa se/R° С

Kontak kusuru faktörü K2, kontağı içeren alandaki gerilim düşüşünün sabit bir akım değerinde tüm iletkenin uzunluğuna eşit alandaki gerilim düşüşüne oranı olarak anlaşılır: K2 = ΔUк /ΔUц

K3 kontağının kusur katsayısı, kontakta ölçülen sıcaklığın aynı akım değerinde tüm iletkenin sıcaklığına oranı olarak anlaşılır: K3 = TEvet/T° C

İyi bir temas için kusur oranı her zaman birden azdır. Temas bozulduğunda kusur oranı artar ve kusur ne kadar büyükse kusur oranı o kadar artar.

Bir mikroohmmetre kullanılarak doğru akımda kontağın omik direnci ölçülerek, kontağın bulunduğu alandaki voltaj düşüşü ölçülerek ve kontağın ısıtma sıcaklığı ölçülerek, kusurlu kontakları reddetmenin doğruluğunun çoklu karşılaştırmalı kontrolleri gerçekleştirildi.

Aynı zamanda, doğru akımdaki geçici direnci ölçerken temas kusur faktörü K1'in, sıcaklığı ölçerken bir çalışma yükünde alternatif akımdaki voltaj düşüşünü ölçerek elde edilen kusur faktörü K2'den daha büyük olduğu bulundu. temaslı ısıtma.Bu nedenle, sıcaklık ölçümü kontak bağlantısının kalitesinin iyi bir göstergesi değildir.

Enerji santrallerinin ve enerji nakil ağlarının teknik işletimi kurallarına göre, direnç veya voltaj düşüşü için kusur katsayısı 2'nin üzerinde olan elektrik hattı konektörlerinin kontakları, değiştirilmeye veya onarılmaya tabidir.

Okumanızı tavsiye ederiz:

Elektrik akımı neden tehlikelidir?