Sarmal telle bir direnç nasıl sarılır

Termal ve elektrikli ölçüm cihazlarının yanı sıra elektronik kontrolörleri tamir ederken, genellikle tel dirençleri sarmak gerekir. Manganez telden yapılmış endüktif olmayan bir bifilar bobine sahip olmalıdırlar.

Manganez, diğer birçok alaşımdan farklı olarak, kendi rengini değiştirme özelliğine sahiptir. elektrik direnci zamanla ve kademeli olarak bazen başlangıç ​​değerinin %1'ine kadar düşer. Bu fenomene doğal yaşlanma denir.

Manganindeki bu özellik, manganin teli üretim sürecinin bir sonucu olarak sözde iş sertleşmesi meydana geldiğinde veya onu sararken ve ayrıca şönt plakaları keserken veya bükerken, manganinin sertliği ve direnci arttığında kendini gösterir.

Ardından manganinde kendiliğinden iş sertleşmesi meydana gelir ve diğer yapısal değişiklikler meydana gelir ve bu da direncin azalmasına değil artmasına neden olur. Bununla birlikte, direnç değişiklikleri için tam kompanzasyon elde edilememiştir ve ortaya çıkan direnç, %1'i aşmayan bir değerle hala orijinalinden daha düşüktür.

Sarılmış tel manganini yapay yaşlanmaya maruz bırakmazsanız, bu, ölçüm cihazının okumalarında, örneğin elektronik dengeli bir köprüde veya potansiyometrecihazın hata toleransını aşıyor.

Manganin telinin yapay olarak eskitilmesi amacıyla, yeni sarılmış telin tüm bobinleri ve ayrıca şöntler ısıtılır ve yüksek bir sıcaklıkta tutulur veya tekrar tekrar ısıtmaya ve ardından soğutmaya tabi tutulur.

manganez tel

Yaşlanma sürecinden sonra onarım sırasında tel sargılı bir direnç, yani eskimiş manganinli bir direnç, yalnızca çerçeve yanaklarından ele alınmalıdır, ancak bobinden değil, çünkü telin üzerine parmaklarla basmak yanlışlıkla eskimeyi "ortadan kaldırabilir". .

Aynı nedenle sabitleme amacıyla manganin sarılı bobinini yalıtkan bir filmle sıkmak, yani yapay yaşlanma sırasında oluşan manganin yapısının ihlaline yol açabilecek eylemlerde bulunmak imkansızdır. .

Bir direnci sararken, uzak (çap ve yalıtım) telle aynı tipte bir tel kullanın, aksi takdirde (bir tipin yokluğunda), telin çapını ve sarılması gereken dönüş sayısını hesaplayarak belirleyin. çerçeve üzerinde.

Hesaplarken iki koşul belirlenir:

• tel rezistör tarafından dağıtılan güç, rezistörün içinden akan akımdan ısınmasının kabul edilebilir sınırlar içinde olması için soğutma yüzeyinin her santimetre karesi için 0,05 -0,10 W'ı geçmemelidir;

• ek direncin voltaj düşüşü, çift telli bir sargıda sarımlar arasında yalıtımın kırılma olasılığını ortadan kaldırmak için 100 V'tan fazla olmamalıdır.

Bifilar telin çerçeveye sarılması

Bobin, birbirine katlanmış iki tel ile dönecek şekilde sarılır ve iki bobin tarafından aynı anda sarılır. Bu tellerin uçları kutunun kontaklarına lehimlenir ve devir sayacının okumalarına odaklanarak sarmaya başlar.

Sarmal bir telin direnci, nominal değeri% 1 - 2 oranında aşmalıdır, bu nedenle manganin telinin suni yaşlanmasından sonra, direnci düştüğünde, direncin direnç değerini nominal değere ayarlamak uygun olacaktır.

Sarmanın sonunda iki telin uçları izolasyondan temizlenir ve LTI-120 fluks ile PSr-45 veya POS-40 lehim ile lehimlenir. Ek yeri izolasyon verniği 321-B veya 321-T ile kaplanır ve lake bezle izole edilir, ardından mekanik ve elektriksel mukavemet, nem direnci ve ısı direncini arttırmak için rezistörün manganin bobini su bazlı vernik 321- ile emprenye edilir. B veya 321-T.

Su bazlı vernik 321-B veya 321-T. Bileşim: 5,0 kg 321-B lak bazlı, 0,05 kg %25 amonyak, 0,07 kg OP-10 ıslatma maddesi, 8,00 lt distile su.

Hazırlama yöntemi: vernik bazı tartılır ve 30-40 ° C'ye ısıtılır, ardından ıslatıcı OP-10 eklenir ve iyice karıştırılır; suyu ölçün, 40-50 ° C'ye ısıtın ve içine amonyak katın; bu şekilde hazırlanan amonyak suyunun üçüncü kısmı, bir nemlendirici ile vernik bazına eklenir ve ardından elde edilen karışım, kremsi bir kütle elde edilene kadar iyice karıştırılır. Elde edilen karışımı, karıştırıcılı bir kap olarak kullanılan bir emülgatöre dökün, karıştırıcıyı açın ve 5 ... 10 dakika karıştırın, ardından karışıma üçte bir amonyak suyu ekleyin ve karışımı 8 kez daha karıştırın. ..10 dakika; kalan amonyak suyu karışıma eklenir ve elde edilen vernik oda sıcaklığına kadar soğutulur ve daha sonra tülbent veya beyaz renkli bir tabakadan süzülür.

Elde edilen verniğin viskozitesi, nozül çapı 4 mm olan bir viskozimetre hunisine göre 12 - 15 s olmalıdır.

Amonyak içeriği en az %0,18 olmalıdır. Verniğin raf ömrü 20 günden fazla değildir. Depolama sırasında vernik bir çökelti verir. Kullanmadan önce vernik karıştırılır ve süzülür.

Tropikal koşullarda daha dayanıklı olan vernik 321-T aşağıdaki bileşime sahiptir: 5,00 kg vernik bazı 321-T, 0,20 kg %25 amonyak, 0,06 kg ıslatıcı OP-10, 7,00 kg saf su.

Uygulama: Bobinli bobini kurutma fırınına koyun ve (120 ± 10)°C'de iki saat ısıtın, ardından bobini kurutma kabininden çıkarın ve 60°C sıcaklıktaki bir kabine aktarın, burada bir saat saklanır; bobini bobinle birlikte 321-B veya 321-T emdirme verniği banyosuna daldırın ve bobinden hava kabarcıklarının çıkması durana kadar 20-30 dakika tutun. Bobini küvetten çıkarın ve cilanın 10-15 dakika küvetteki bobinden akmasına izin verin. Kontaklar sulu bir OP-10 ıslatma maddesi çözeltisi ile yıkanır, gazlı bezle silinir, 15 dakika havayla kurutulur, verniklenir ve 60 dakika kurutulur.

Manganini yaşlandırmak için rezistörü (120 ± 10)°C sıcaklıkta sekiz saat bekletildiği fırına koyun, ardından rezistansı dolaptan çıkarın ve oda koşullarında iki saat soğutun, ardından rezistans yedi kez daha ısıtılıp soğutulur. …

Bu sıcaklık eskitme döngüsünün sonunda direnç en az dört saat oda sıcaklığında tutulur, direnci ölçülür ve değeri nominal değere ayarlanır. Telleri lehimledikten sonra, alkolle nemlendirilmiş bir fırça (benzinle değil!) Bobin patiska bir beze sarılır, BF-2 yapıştırıcı ile dikkatlice yapıştırılır, bezin üzerine bobinin direncini, sarım sayısını, telin çapını ve markasını gösteren bir etiket yapıştırılır.

Doğruluk sınıfı 1.5 ve 2.5 olan sayaçlar için manganin yerine konstantan tel kullanılmasına izin verilir, ancak bu tür ikamelerden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.