Delme ve açma delikleri, kılavuz çekme

Delme delikleri

Çeşitli ürünlerdeki delikler matkaplarla delinir, matkaplara, matkaplara, kelepçelere takılır. Helezon matkaplar, kolayca delindikleri ve daha doğru boyutlarda temiz bir delik sağladıkları için çoğunlukla sıhhi tesisatta kullanılır.

Darbeli matkaplar, bileme açısına (matkabın uç açısı) sahip standart çaplarda mevcuttur, çoğunlukla 116О... Bu bileme açısına sahip bir matkap, hem sert hem de yumuşak malzemeleri delmek için uygundur.

Farklı sertlikteki metaller için bileme matkapları hakkında veriler vardır, ancak bileme açısının değiştirilmesi, talaş kaldırma oluklarının şeklinin değiştirilmesini gerektirir. Bu nedenle helezon matkaplarda bileme açısının değiştirilmesi aletin hızlı aşınmasına yol açtığı için istenmez.

Ekiciler özel makinelerde veya zımpara kağıdı üzerinde manuel olarak keskinleştirilir. Keskinleştirmenin doğruluğu özel bir şablon kullanılarak kontrol edilir. İyi bilenmiş bir matkap için kesici kenarların matkap ekseniyle aynı uzunlukta ve aynı açıda olması gerekir.Şeridin merkezi matkabın ekseni boyunca olmalı ve kesici kenarla 55 açı oluşturmalıdır.O.

Bir şablonla bileme yaparken boşluk açısı kontrol edilmez, ancak matkabın dış yüzeyinde 6O'ya eşit olmalı ve eksenine 20O'ya çıkmalıdır... Bu bileme kurallarına uyulmazsa matkap vurur, yana git, al talaşlar kötü ve hızlı bir şekilde ısınacak ve ortaya çıkan delik düzensiz olacaktır.

Matkaplar (sol - spiral, sağ - kalem)

Gerekli çapta veya uzunlukta helezon matkapların olmaması durumunda, rondelalı matkaplar kullanılabilir. Karbon alet çeliği çubuğundan yapmak kolaydır. Bunun için gerekli ölçülerde bir çubuk ısıtılarak bir ucu kürek şeklinde düzleştirilir.

Bu kenar sertleştirilir ve ardından zımpara kağıdı üzerinde keskinleştirilir, böylece kesici kenarlar matkabın ucunda istenen bileme açısında oluşturulur.Çelik delmek için bileme açısının 120°, pirinç için - 90°, alüminyum için olduğu varsayılır. 80°.

Bir delik açmak için, seçilen matkabı mandren kırılana kadar sokun ve hafifçe sıkın. Ardından matkabın dönme sırasında çarpmadığını kontrol edin ve aynada mümkün olduğu kadar sıkın.

Delmeye başlamadan önce, işaretlenen deliklerin her bir merkezini yeniden delerek derinleştirmek ve ardından ürünü delme işlemi sırasında eğilmemesi veya hareket etmemesi için bir tezgah mengenesine sabitlemek gerekir.

Matkabı, önce ürünün yüzeyine dik olarak ayarlamanız, ardından yavaş ve dikkatli bir şekilde küçük bir çukur açmanız, matkabın delme merkeziyle çakışıp çakışmadığını kontrol etmeniz gerekir.

Merkezden uzaklaşmışsa, daha derin bir delme yapmak veya oluğun merkezinden bir çapraz bıçakla matkabın beslenmesi gereken yönde iki veya üç radyal kanal kesmek gerekir. Bu durumda matkap, kanalların bulunduğu yerden büyük talaşları toplayacak ve istenilen yönde hareket edecektir.

Bu sefer bir eksantriklik elde edilirse, yeni bir zımba yapmak, ince bir matkapla bir delik açmak ve ardından gerekli çapta bir matkapla delik açmak gerekir. Matkap üzerindeki basınç talaşların eşit olmasını sağlayacak şekilde olmalıdır. Matkap metalden çıktığında basıncı azaltmak gerekir çünkü bu noktada matkap büyük talaşları yakalar ve kırılabilir.

Derin delikler açarken, ucu daha sık çıkarın ve sıkışmış talaşlardan arındırın. Ek olarak matkabın ısınmasını azaltmak için deliğe bir fırça ile yağ damlaları sürmek gerekir. Bu, daha temiz ve daha doğru bir delik ile sonuçlanacaktır.

Çelik, düktil demir, kırmızı bakır ve pirinç delerken madeni yağ veya sabunlu su, alüminyumu delerken sabunlu su ve kerosen kullanın. Gri dökme demir ve bronz kuru delinir.

İki geçitte büyük bir delik açılır. Önce delik küçük çaplı bir matkapla ve ardından gerekli çapta bir matkapla delinir. Bu yöntem, daha küçük çaplı matkap uçlarının delme noktasına takılmasının daha kolay olmasından kaynaklanmaktadır. Ayrıca delik daha doğru ve daha doğrudur.

İnce ve uzun matkap uçlarıyla elektrikli matkap kullanırken özel dikkat gösterilmelidir. Bu gibi durumlarda işçi rahat ve sabit bir pozisyon almalıdır.Matkap, matkabın ekseni gelecekteki deliğin ekseni ile çakışacak şekilde yönlendirilmelidir.

Matkabın en ufak bir eğimi matkabı kıracağından, matkabı delikten çıkarmadan ve matkabı yana yatırmadan delmeyi bir kez bitirmeniz önerilir. Bu durumda çok az güç gerekir ve ekici dikey konumdaysa, mibzerin beslemesi ekicinin kendi ağırlığının ağırlığı ile gerçekleştirilir.

Sac metalde büyük ve şekilli delikler açarken, bir dizi küçük delik önceden yan yana delinir, böylece neredeyse işaretleme çizgisine ulaşırlar. Bu delikler arasındaki boşluklar çapraz bıçakla, düzgünsüzlükler eğe ile kesilir.Silindirik parçalardaki delikler, bir destek üzerine kesik oyuk ile delinir.

Genişleyen delikler

Raybalama, deliklerin genişletilerek işlenmesi işlemidir. Delik raybalama, parçaları monte ederken, örneğin burçların deliğini kalibre etmek için biraz daha büyük bir delik veya tamamlanmasının daha fazla doğruluğu ve temizliği gerektiğinde gerçekleştirilir.

Sıhhi tesisatta manuel silindirik ve konik genişleticiler kullanılmaktadır. Manuel yayıcılar büyük bir emme (çalışma) parçasına sahiptir ve kuyruklarında anahtar sokmak için bir kare vardır.

Konik raybalar, konik delikleri çıkarmak ve düzeltmek için kullanılır. Blokların şasesinde sac malzemedeki deliklerin genişletilmesi için konik raybaların kullanılması da uygundur. Açıcılar bir set halinde, bir sette üç parça (kaba, geçiş ve bitirme) veya iki parça (geçiş ve bitirme) olarak yapılır.

Havşa başlı vidalar, vidalar ve perçinler için konik deliklerin genişletilmesi bir konik havşa ile yapılır.

Manuel çalıştırma sırasında, katlama bir topuzla döndürülmeli ve topuzun kare deliğinde bırakılmalıdır.

Açıcıyı kullanmadan önce, tüm kesicilerini dokunarak kontrol etmek ve herhangi bir düzensizlik bulunursa bunları çıkarmak gerekir. Doğru boyutlarda bir delik elde etmek için, çapı gerekli deliğin çapından 0,2 - 0,4 mm daha küçük olan bir matkapla önceden bir delik açılır ve bu, yerleştirme için malzeme tedarikini sağlar.

Ürün, açıklık dikey konumda olacak şekilde bir mengeneye sıkıştırılır. Daha sonra geçiş salıncağı alt kısmı delikte kalacak şekilde bırakılır ve bir topuz ile dişlerin ucu yönünde döndürülür. Daha doğru boyutlarda bir delik elde etmek için, geçici temizlikten sonra bir bitirme kullanılır. Açıcıyı basınçla döndürmek, delikten geçmek gerekir. Salınımı ters yönde döndüremezsiniz.

iplik kesme

Tamir işinde ipler çoğunlukla elle kesilir. Kılavuzlar, iç dişleri kesmek için, kalıplar ve vida tahtaları dış dişleri kesmek için kullanılır.

Çilingir takımı:

İç dişli

Vinçler uygulama şekline göre manuel (çilingir) ve makineli olarak ayrılmaktadır.

Manuel kılavuzlar setler halinde üretilir.Set üç kılavuz içerir: kaba (birinci), orta (ikinci) ve bitirme (üçüncü). Üç kılavuz da, her kılavuz tarafından kesilen talaş kalınlığı aşağı yukarı aynı olacak şekilde yapılmıştır. Üçüncü musluk, dişleri bitirmek ve kalibre etmek için en son kullanılır.

Dişli delikleri delmek için doğru matkap çapını seçmek çok önemlidir.

Bakır veya alüminyum gibi yumuşak metalleri kesmek için deliğin çapı biraz daha büyük alınmalıdır çünkü bu tür metaller kesilirken sıkışır ve bu da ipliğin sıkışmasına ve çiğnenmesine neden olur.

İplik şu şekilde kesilir: ürün bir mengeneye sıkıştırılır ve ilk musluğun ucu deliğe olabildiğince doğru bir şekilde sokulur ve bir düğme ile üzerine bastırılır.

Çalışmaya başlarken sağ el ile krank alınır, baş, orta ve işaret parmakları ile musluğu kavrar ve hafif bir baskı ile musluğu dikey konumunu koruyarak yavaşça saat yönünde çevirirsiniz. Musluk talaşları toplamaya başlar başlamaz, iki elli dönüşe geçerler. Sağa bir dönüş yaptıktan sonra sola yarım dönüş yapın vb. İlk vuruşla deliği geçtikten sonra ikinciyi ve ardından üçüncüyü değiştirin.

5 mm'ye kadar kesme uzunluğu ile yalnızca birinci ve üçüncü kılavuzlar serbest bırakılır ve daha az hassas dişleri kesmek için ilk iki kılavuzların kullanılması yeterlidir. Derin delikler açarken, musluğu daha sık gevşetin ve bir talaş fırçasıyla temizleyin ve kesme alanını iki veya üç damla yağ ile yağlayın. Bronz ve gri dökme demir delikler kuru kesimdir.

Dış dişli

Dış dişleri kesmek için kalıplar ve vida levhaları kullanılır.Kalıplar daireseldir (bölünmüş ve sürekli). Lerk olarak da adlandırılırlar. İş için matris, sıkıştırma vidaları ile özel bir matrise yerleştirilir.

Yuvarlak kalıplar ve vida tahtaları ile oyma, musluklarla aynı şekilde yapılır. Kalıplarla kesim yaparken, çubuğun çapının kalıp kesiminin dış çapından biraz daha küçük olması önemlidir.

Kesme cıvatası bir mengeneye sabitlenmiştir ve kalıba daha iyi yapışması için bir eğe ile hafifçe yuvarlatılmıştır. Cıvatayı yağla yağladıktan sonra, üstüne bir kalıp koyun ve üzerine sertçe bastırarak aynı anda tezgahı sağa çevirin. Kalıp talaşları alır almaz, kalıp bir kılavuzla çalışırken olduğu gibi döner, yani her tam turdan sonra yarım tur geri döner. İplik bir veya iki geçişte kesilir.