Baskılı devre kartı

Baskılı devre - devrenin bağlantı tellerinin bir yalıtkan tabana (pano) poligrafik bir yöntemle uygulandığı elektronik ekipman için bir montaj bloğu. Baskılı devrenin uçlarına, baskılı kabloları devrenin menteşeli elemanlarına bağlayan montaj tellerinden teller, teller veya atlama telleri lehimlenir.

Basılı devrelerin kullanımı, ekipmanın boyutunu tekrar tekrar azaltır ve üretim teknolojisini kökten değiştirir (zaman alan manuel montaj ortadan kalkar, lehimli bağlantıların sayısı azalır), üretimi otomatikleştirmeyi mümkün kılar ve ürünlerin tekdüzeliğini artırır. ve güvenilirliği.

Plaka malzemesi metale iyi yapışmalı, yüksek mekanik mukavemete sahip olmalı, düşük büzülmeli ve iklim faktörlerinin etkisi altında özelliklerini korumalıdır. Listelenen gereklilikleri kısmen karşılayan malzemeler şunları içerir: yüksek frekanslı organik malzemeler, getinax, fenol-formaldehit reçineleri, seramik ve cam bazlı malzemeler.

Aşağıdaki görüntü çizme yöntemleri en sık kullanılır:

• tipografik,

• farklı ışığa duyarlı emülsiyonlar kullanarak fotokimyasal,

• metal bir şablon kullanarak mum karışımlarının ve vernik filmlerinin uygulanması,

• Ofset baskı.

En verimli olanı, baskılı devre kartlarının üretimi için iyi gelişmiş bir teknolojinin bulunduğu fotokimyasal yöntem ve ofset baskıdır.

Malzemeye bağlı olarak baskılı devre kartları aşağıdaki yöntemlerle üretilir:

• folyo kaplı bir dielektrik aşındırarak;

• diyagram kesilmiş ve aynı anda plakaya yapıştırılmış olarak folyo damgalama;

• seramik, mika, cam bir tabak üzerine şablonla gümüş desen uygulanması ve ardından gümüşte yakma;

• elektrokimyasal bakır biriktirme yoluyla bir plakaya bir devre uygulamak, tellere bastırmak, elektrolizle kaplanmış bir baskılı devreyi bir kalıptan bir alt tabakaya aktarmak.

Radyo bileşenlerinin tellerini veya montaj tellerini baskılı devrenin akım taşıyan telleriyle lehimlemek için aşağıdaki yöntemler kullanılır: bir elektrikli havya kullanılarak geleneksel, parça tellerinin bir baskılı devre kartının deliklerine önceden manuel olarak sabitlenmesi ile mekanize ve erimiş lehime batırılarak bağlantı noktalarının daha sonra lehimlenmesi (bu yöntemler, düşük üretkenliklerinden dolayı, çoğunlukla küçük ölçekli ve pilot üretimde kullanılır).

Seri ve büyük ölçekli üretimde, parçalar otomatik bir hatta bir plaka üzerine monte edilir ve ardından temas noktalarının erimiş lehime daldırılarak lehimlenmesi yapılır.

Baskılı elektrik panolarını mekanik ve iklimsel etkenlerden korumak için püskürtme yöntemiyle üzerlerine bir tabaka sürülür, ardından havada veya termostatta kurutulur. yalıtım verniği.

Baskılı devre uçları, kartın bir veya her iki tarafında bulunur. Tek taraflı devre düzenlemesi, tasarım görevini büyük ölçüde karmaşıklaştırır, ancak teknolojik ve ekonomik avantajlar sağlar (örneğin, daldırmalı lehimleme olasılığı).

Tek taraflı istifleme, nispeten basit baskılı devreler için yaygın olarak kullanılır. Tek taraflı kablo düzenlemesi için çok sayıda jumper gerektiren karmaşık devreler için ve iki katmanlı veya çok katmanlı bir montaj yapısı durumunda, bağlanması gerektiğinde iki taraflı kablo düzenlemesinin kullanılması önerilir. plakaların telleri ve farklı plakalar üzerinde, aralarında bulunan parçaların telleri ve ayrıca ultra minyatür kompakt ekipman tasarımında.

Parçaları bir plaka üzerine yerleştirirken, minimum kablo uzunluğunu ve minimum kesişme noktalarını sağlamaya çalışırlar. Çift taraflı montajda çapraz teller yalıtım levhasının karşılıklı kenarlarına yerleştirilir.

Tahtanın bir tarafında, diğer basılı uçlar, uçların uygulanmasıyla aynı anda deliklerin duvarlarında biriken metal bir katman kullanılarak aktarılır.

Basılan telin kalınlığı ve genişliği, malzemesine, akım yoğunluğuna, iletilen güce, izin verilen voltaj düşüşüne, yalıtım plakası ile bağlantının gerekli mekanik gücüne ve tel uygulama teknolojisine bağlı olarak seçilir. Pratikte baskılı telin genişliği 1 ila 4 mm'dir.

Basılı telin daha fazla ısınması, plakanın soyulmasına ve ardından kırılmasına neden olabilir.Şişmeyi ve soyulmayı önlemek için (örneğin getinax kullanırken) devrenin bazı yerlerinde yuva benzeri pencereler veya kazınmış alanlar şeklinde pencereler yapılır.

Basılan teller arasındaki mesafeler, izin verilen voltajlara bağlı olarak ayarlanır. Tellerin kenarları arasında izin verilen minimum mesafe 1,0 - 1,5 mm'dir.

Basılan teller, menteşeli elektronik elemanların (dirençler, kapasitörler vb.) terminallerine ve montaj atlama tellerine POS-60 lehimi ile lehimlenerek bağlanır. Lehimleme yapılan yerlerde baskılı tel bir miktar genleşerek iç yüzeyi de metalize olan deliği kapatarak tel ile tek bir birim oluşturur.

Deliklerin lehimle en eksiksiz şekilde doldurulması için çapları, radyo bileşeninin konnektörünün, telinin veya çıkışının çapından 0,5 mm daha büyük olmalıdır. Basılı telin uzatılmış kısmının arttırılması, levhaya olan bağlantısının mukavemetinde bir artışa yol açar. Çoğu zaman, tellerin bağlayacağı uçlardaki plakaya bağlantısını güçlendirmek için, devrenin telleri içi boş metal kapaklarla genişletilir.

Baskılı devre kartlarının mekanize ve otomatik montajı ve montajı, yalnızca tek taraflı bir parça düzenlemesi ile mümkündür, kartın bir tarafında tüm menteşeli elemanlar (çeşitli atlama telleri ve tertibatlar dahil) ve diğer tarafta - tüm baskılı teller bulunur. ve menteşeli elemanlarla lehimlenmiş bağlantıları.

Basılı devre kartları kullanılarak donanım montajının otomatikleştirilmesi, büyük ölçüde parçaların kablolama tasarımına bağlıdır.Üretilebilirlik nedenleriyle, en iyi terminal tasarımı, üretimi kolay ve bir halka veya başka bir şekle bükülebilen yuvarlak bir tel olarak kabul edilir.

Basılı kablolama teknolojisi, birleşik bir standart tasarımın ve elektronik parçaların ve devre elemanlarının boyutlarının kullanılmasını gerektirir. Çoğu zaman, baskılı devreler, nispeten karmaşık bir tasarıma sahip cihazların ve birimlerin üretiminde kullanılır.

Baskılı devrelerin yaygın olarak kullanılmaya başlanması, elektronik ekipman üretiminin teknolojik sürecini kısmen ve tam otomasyona doğru kökten değiştirir.

İndüktörler, merkezden yayılan spiral şeklinde yalıtım tabanının yüzeyine uygulanır. Kaliteleri (onurları) esas olarak iletken desen tabakasının kalınlığı ve plakanın malzemesi ile belirlenir. Kalıcı baskılı rezistanslar, yalıtkan alt tabaka üzerine karbon siyahı ile dikdörtgen bir grafit bulamacı deseni uygulanarak elde edilir.

Nispeten küçük boyutlu kalıcı kapasitörler, yalıtkan tabanın plaka görevi gören karşılıklı iki tarafında metalize bir tabakanın biriktirilmesiyle elde edilir. Basılı çok dönüşlü bobinler, baskılı transformatörler ve diğer karmaşık devre elemanlarında ustalaşma ve bunları tanıtma çalışmaları da devam etmektedir.

Baskılı devreler, endüstriyel elektronik ekipmanlarda, çeşitli amplifikatör devrelerinde, radyo ekipmanlarında, bilgi işlem ekipmanlarında ve büyük miktarlarda üretilen diğer cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.