Kontakların ve tellerin lehimlenmesi

Lehimleme - katı haldeki metalleri, eritildiğinde boşluğa akan, lehimlenecek yüzeyleri ıslatan ve soğutulduğunda katılaşan, lehimli bir dikiş oluşturan lehimlerle birleştirme işlemi.

Lehimleme, birleştirilecek parçaların malzemelerinin erime sıcaklığının altındaki bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Aynı zamanda lehimleme için kullanılan lehimin sıcaklığı erime noktasından biraz yüksek olmalı ve birleştirilecek parçaların sıcaklığı da lehimin erime sıcaklığına yakın olmalıdır. Temas elemanları arasındaki dikişlerdeki boşlukların doldurulmasını ve yüzeylerinin etrafındaki akışı sağlayan lehimin bu tür hareketliliğini elde etmek için bu koşula uygunluk gereklidir.

Kaliteli bir lehim bağlantısı, ancak lehimin birleştirilecek elemanların temas yüzeylerini ıslatması ve aynı zamanda yüksek kılcallık özelliğine sahip olması ve birleştirilecek elemanlar arasındaki boşlukların doldurulmasını sağlaması durumunda elde edilebilir.

Parçaları 450 ° C'nin altında bir erime noktasına sahip lehim kullanarak bağlamanın metalurjik yöntemine yumuşak lehimleme denir. Lehimin metale yapışması, lehimin metale yapışması nedeniyle oluşur. 450 ° C'de yumuşak lehimleme için lehimin erime noktasının koşullu olarak kabul edildiğine dikkat edilmelidir.

Erime noktası 450 °C'nin üzerinde olan lehim kullanarak kontak bağlantılarının yapılmasına lehimleme denir. Bu durumda lehimin metale bağlanması, lehimin metale hem yapışmasından hem de difüzyonundan kaynaklanır.

Lehimleme sırasında, bağlı elemanlarda neredeyse hiç erime olmaz, bu nedenle lehimli bağlantıların onarımı daha kolaydır.

Lehimleme, hemen hemen aynı metal veya farklı metallerin kombinasyonu arasında bağlantı kurar.

Bakır, kolayca lehimlenebilen metallerden biridir. Bununla birlikte, bakıra alaşım elementlerinin eklenmesi, lehimleme işlemini zorlaştırır, çünkü bakırdaki safsızlıkların varlığı, güvenilir bir bağlantı oluşumuna engel olan oksit filmlerin özelliklerini değiştirir. Ayrıca bakır alaşımlarındaki safsızlıklar lehimleme sırasında reaksiyona girerek kırılgan bağlantılar oluşturur. Bu bakımdan kontak bağlantıları yapılırken akılar ve lehimler özenle seçilmelidir.

Alüminyum lehimleme iki büyük zorluk sunar. Birincisi, alüminyum üzerinde refrakter bir oksit film vardır ve ikincisi, alüminyum, nispeten düşük bir ısı kapasitesi ve büyük bir doğrusal genleşme katsayısı ile yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. Bu nedenle alüminyum kontak elemanlarının lehimlenmesi sürecinde ısıtma lokalize edilmeli, metale verilen alaşım katkı maddelerine bağlı olarak akı seçimi yapılmalıdır.

Birleştirilecek çeşitli metallerin özellikleri veya bunların kombinasyonları, hem teknolojik lehimleme sürecini hem de lehimlemede kullanılan lehimleri, eritkenleri ve ekipmanı önceden belirler.

Kaynaklı kontak yapısı

Lehimlemenin ergitme kaynağıyla pek çok ortak yönü vardır, ancak ikisi arasında temel farklılıklar vardır. Kaynak sırasında ana ve ek metaller kaynak havuzunda erimiş haldeyse, lehimleme sırasında ana metal erimez.

Genel olarak lehimleme, baz katı metal ile sıvı metal - lehim arasındaki sınırda meydana gelen metalurjik ve fiziko-kimyasal işlemlerin bir kompleksidir.Temel malzemenin ve lehimin fiziko-kimyasal özelliklerine ve ayrıca koşullara bağlı olarak. ve lehimleme yöntemi, aralarında oluşan bağlantı farklı bir yapıya sahiptir. Ana metalin lehim ile birleştirilmesinin koşulunun yapışma olduğu bilinmektedir. Temiz bir metal yüzeyi lehimle ıslatırken ve ardından katılaşırken, aşağıdaki işlemler gerçekleşir.

Lehimi oluşturan bileşenler, içinde çözünmeden önce ana metal ile etkileşime girmezlerse, lehim ile bu metal arasında taneler arası bağlar oluşur. Sertleştirilmiş lehimin ana metale bağ gücü, lehimin kendi gücüne yakındır. Bu, lehimin, görünür temas yüzeyini önemli ölçüde aşan gelişmiş bir yapışma yüzeyi oluşturan tüm düzensizlikleri ve mikro kanalları doldurmasıyla belirlenir.

Lehimleme sıcaklığında veya daha düşük sıcaklıklarda bir metalin diğerinde çözünmesinin mümkün olması durumunda, kristaller arası bağlara ek olarak, lehim atomlarının lehimlenmiş metale difüzyonu olur ve bunun tersi de geçerlidir. Lehim ve lehim metalinin karşılıklı difüzyonu sıcaklığa karşı son derece hassastır. Dolayısıyla bu işlemin gelişimi lehimleme sıcaklığına ve ısıtma süresine bağlıdır. Belirli sıcaklıklarda, kaynak metali ve lehim bileşenleri, bağlantı sınırında intermetalik tabakalar oluşturur.

Lehimleme ile yapılan temas bağlantısının yapısı, birleştirilecek elemanlar arasındaki boşluğa eşit bir dökme lehim tabakasından oluşan ve her iki tarafta lehimin ana metaller - intermetalik ara madde ile etkileşiminin ürünleri ile çevrili bir alandır. katmanlar farklı kompozisyonlar — ve karşılıklı dağıtım alanları.

Lehimli bağlantının yapısı: 1 — bağlı teller; 2 — korozyon bölgeleri; 3 — intermetalik katmanlar; 4 — lehim; 5 — difüzyon bölgesi

Alüminyum tellerin lehimlenmesi

2,5 – 10 mm2 kesitli masif tellerin lehimlenerek bağlanması ve kollara ayrılması, damarların temas ettiği noktada bir oluk oluşacak şekilde daha önceden çift büküm ile damar uçları birleştirildikten sonra gerçekleştirilir. Bağlantı noktası, bir propan-bütan brülörü veya benzin lambasının alevi ile lehimin erimeye başladığı sıcaklığa kadar ısıtılır. Ardından, bağlantı yüzeylerini aleve sokulan bir havya ile çaba sarf ederek ovalayın. Sürtünmenin bir sonucu olarak, eklem ısıtıldığında oluk safsızlıklardan temizlenir ve kalaylanır. Bu şekilde, tüm bağlantı mühürlenir.

Katı tellerin lehim bağlantısı ve dallanması

Alüminyum tellerin temas alanlarının adım adım kesilmesi ve ön kalaylanmasından sonra üretilen lehimleme ile yalıtılmış alüminyum tellerin bağlanması, sonlandırılması ve dallanması. Damarların uçları birbirine değecek şekilde tüp kısmının ortasına ve ortasına yerleştirilerek özel formlara sokulur. Bağlı tellerin yalıtımını alevin etkisinden korumak için tellerin üzerine koruyucu ekranlar yerleştirilmiştir. Soğutucular ayrıca büyük kablo kesitleri için kullanılır. Formların iç yüzeyleri soğuk boya ile önceden boyanır veya tebeşirle ovulur. Tellerin kalıba girdiği yerler, lehim sızıntısını önlemek için levha veya kord asbest ile kapatılmıştır.

Doğrudan alevle lehimlemeden önce, kalıbın orta kısmı ısıtılır, ardından aleve lehim verilir, bu da eriyerek kalıbı deliğin tepesine kadar doldurur.

Şekil, lehimleme için hazırlanmış bir bağlantıyı göstermektedir. Lehim döküm yöntemi geliştirilmiş ve kullanılmıştır. Bu yöntemle hazırlanan damarlar 55° açıyla pahlarla döşenir. Şekil, aralarında yaklaşık 2 mm'lik bir mesafe bırakarak, teli bağlantı için hazırlamanın kalan işlemleri, füzyon bağlantısında yapılanlara benzer.

Pota içerisinde 7-8 kg lehim eritilir ve yaklaşık 600°C'ye kadar ısıtılır (hızlı soğumayı önlemek için). Pota ile lehimin döküldüğü yer arasına, tellerin açıkta kalan kısımlarına takılan bir lehim boşaltma tavası monte edilir.Lehim, maçaların kenarları eriyene ve kalıp dolana kadar yolluk deliğinden kalıba dökülür. Lehimin karıştırılması ve oksit filmin damarların uçlarından bir sıyırıcı ile kazınması önerilir. Lehimleme süresi 1 — 1,5 dakikayı geçmez.

Lehimleme için hazırlanmış, üzerlerine formlar monte edilmiş örgülü teller: 1 — tel yalıtımı, 2 — koruyucu ekran, 3 — şekil, 4 — döşenen tel, 5 — asbest conta.

Alüminyum kablo iletkenlerinin erimiş lehim dökülerek lehimlenerek bağlanması: a - lehimleme işleminin genel görünümü, b - tellerin uçlarını süslemek için şablon; c — hazır bağlantı, 1 — lehim, 2 — lehim noktaları

Bakır tellerin lehimlenmesi

Bakır telleri lehimleyerek bağlama ve sonlandırma teknolojisi aynıdır. 1,5 - 10 mm2 kesitli tellerin lehimlenmesi bir havya ile ve 16 - 240 mm2 kesitli - propan-bütan meşale veya kaynak makinesi ile yapılır; lehimleme işlemi, erimiş lehimin içine daldırılmasından veya erimiş lehimin lehimleme noktasına dökülmesinden oluşur.

10 mm2'ye kadar bakır tellerin lehimlenerek bağlanması ve dallanması kontakları hazırlandıktan sonra gerçekleştirilir. Damarlar bükülür, reçine ile kaplanır, lehimleme noktasında lehim eritilerek veya bağlantı bir lehim banyosuna daldırılarak lehimleme noktası bir havya ile ısıtılır. Ek yeri lehim ile nemlendirilip lehimlenen uçlar arasındaki boşluklar doldurulduktan sonra ek yerinin ısınması durur.

4 - 240 mm2 kesitli bakır tellerin kontak fitingleri kullanılarak lehimlenerek bağlanması ve dallanması, sulama ile gerçekleştirilir.Bu amaçla grafit veya çelik potalardaki lehim, elektrikli veya gazlı bir fırında 550-600°C sıcaklığa kadar ısıtılır.

Bağlantı veya sonlandırma için hazırlanan teller önceden kalaylanır ve ardından bir manşon veya yüksük içine yerleştirilir. İletken bağlantı, manşonun ortasında bulunur. Bittiğinde, ucu ucun boru bölümünün ucu ile aynı hizada olacak şekilde çekirdek, bitin içine sokulur. Lehimin çekirdeğe sızmasını önlemek için, manşonun ucu (uç) ile yalıtımın kenarı arasına asbest sarılır. Eklem yataydır. Lehimin irigasyonu, çekirdek ile uç arasındaki hacim dolana kadar devam eder, ancak 1,5 dakikayı geçmez. Lehimlemenin sonunda, hemen (lehim soğuyana kadar) manşonu lehim merhemi ile nemlendirilmiş bir bezle silin, lehim lekelerini çıkarın ve düzeltin.

Farklı metal tellerin lehimlenmesi, iki alüminyum telin bağlanmasıyla aynı teknoloji kullanılarak yapılır. Alüminyum tellerin uçları lehimlemeye hazırlanırken uçları 55O açıyla pahlanır veya kademeli olarak kesilir, ardından uçları kalaylanır. Lehimleme, kalıpta doğrudan füzyonla veya önceden eritilmiş lehimle dökümle yapılır. Alüminyum çok telli ve yekpare tellerin bağlantısı ve dallanması kalaylı bakır burçlarda da yapılabilir.