Güç kablosunun toprağa döşenmesi

Kablo hatları toprak hendeklere, özel kablo yapılarına (kablo kanalları, tepsiler), üst geçitlere, galerilere, dış mekanlarda bina ve yapıların duvarlarına, borulara, tünellere vb. döşenir. Kabloları döşemenin en ucuz yolu, kabloları yerdeki bir hendeğe koymaktır.

Bu yöntem, büyük inşaat maliyetleri gerektirmez ve ayrıca kabloların soğutulması için iyi koşullar yaratılır. Bu yöntemin dezavantajları şu şekilde açıklanabilir: kablo güzergahı yakınında kazı sırasında kablolarda mekanik hasar olasılığı. Kablolar 0,7 m derinlikte hendeklere döşenir 6-10 kV voltaj için en fazla 6 kablo veya 35 kV için iki kablo bir hendekte döşenir. Yanlarına birden fazla kontrol kablosu demeti yerleştirilmesine izin verilir.

Bir kablo için taban boyunca açmanın genişliği, açmanın uygunluğuna göre belirlenir ve 10 kV'a kadar olan voltajlarda 0,2 m ve 35 kV'da 0,3 m'dir. Açmanın yukarıdan genişliği, derinliğine ve toprağın dinlenme açısına bağlıdır.

1 — iletişim kablosu; 2 — mekanik hasara karşı koruma için tuğla; 3 — yataklar için yumuşak toprak (kum); 4 — 35 kV'a kadar kablolar; 5 — 10 kV'a kadar kablolar; 6 — kontrol kabloları.

Enerji yoğun endüstriyel işletmelerin topraklarında ve bir yönde uzanan 20'den fazla kablo varlığında, tünellerde döşenmesi kullanılır.

Kablolar üzerinde olumsuz etkisi olan toprak koşullarına sahip alanlarda, permafrost alanlarda kablolar raflara ve galerilere döşenir.

Bina yapılarının yanmaz malzemeden yapıldığı durumlarda kablolar bina ve yapıların duvarlarına açık olarak döşenir.

Kablo kanalları farklı genişlik ve yüksekliklerde prefabrike betonarme kanal elemanlarından imal edilmektedir.

Kablo hattı kurulum teknolojisi

Kablo hatları, çalışma sırasında tehlikeli mekanik gerilim ve hasar olasılığını ortadan kaldıracak şekilde döşenmiştir.

Kablolar, olası toprak yer değiştirmeleri ve kablonun kendisinde sıcaklık deformasyonları olması durumunda küçük bir kenar boşluğu ile döşenir. Hendeklerde ve bina ve yapıların içindeki sert yüzeylerde, kablonun dalgalı döşenmesi nedeniyle malzeme oluşturulur ve kablo yapıları için sarkma oku nedeniyle stok yapılır. Halkalı kabloların depolanmasına izin verilmez.

Yapılar, duvarlar vb. üzerine yatay olarak döşenen kablolar. rayın uç noktalarında, uç konektörlerinde ve virajlarında, dirseklerin her iki tarafında ve konektörlerde sıkıca sabitlenir. Dikey bölümlerde, kablolar her bir kablo yapısına bağlanır. Zırhsız kabloları yapılara rijit bir şekilde bağlamak yerine, sacdan veya sac polivinil klorürden veya diğer elastik malzemeden yapılmış contalar kullanılır.

İç ve dış mekanlarda vasıfsız personelin erişebileceği yerlerde, ayrıca araç, eşya ve mekanizmaların hareketinin mümkün olduğu yerlerde kablolar yerden en az 2 m yüksekliğe veya 0,3 m derinliğe yerleştirilerek korunur. yer.

Kablo hatlarının montajı iki aşamada gerçekleştirilir. İlk aşamada, kablo döşemek için binalara ve yapılara destek yapıları kurulur. İkinci aşamada, kablolar döşenir ve elektrikli ekipmanın terminallerine bağlanır.

Kablo montaj yerine orijinal ambalajında ​​(varil) teslim edilir.Kabloların taşınması 6 ve 10 ton taşıma kapasiteli TKB-6, TKB-10 taşıyıcılarla yapılır.TKB-6 taşıyıcı taşınır arabayla ve TKB-10- traktörle.

Tamburun dış kasası çıkarıldıktan sonra, kablonun dış sarımlarının durumu, kasaya ve koruyucu kaplamaya, emprenye bileşiminden lekelere, deliklere, boşluklara, kopmalara, yer değiştirmelere ve sarımlar arasındaki boşluklara dikkat edilerek değerlendirilir. zırhlı bantlardan.

Kablonun hasarlı dış sargıları çıkarılır ve artan voltaj ile yalıtımı test edilir. Testten önce kağıt yalıtımı nem açısından kontrol edilir. Bunu yapmak için kılıfa ve damarlara bitişik kağıt şeritler parafine daldırılır, 150 g C'ye ısıtılır. Hafif çatlama ve köpüklenme, kablo yalıtımının ıslak olduğunu gösterir. Bu durumda kablonun ucundan 250 – 300 mm lik bir kesit kesilerek ikinci bir kontrol yapılır. Kablonun nem içeriğini kontrol ederken hata yapmamak için şeritlere elinizle dokunmayın. Kabloyu artan voltajla test ettikten sonra, kablonun uçlarındaki sızdırmazlık kapakları geri yüklenir.

Bir kablo döşemenin teknik süreci aşağıdaki işlemlerden oluşur:

1.Kablo tamburu montajı.

2. Tamburu krikolarla kaldırma.

3. Muhafazayı tamburdan çıkarma.

4. Tamburu eşit şekilde döndürerek ve kabloyu rota boyunca tasarım konumuna çekerek kabloyu gerdirin.

Manuel kablo sarmada kablo elektrikçiler tarafından çekilir. İnsanları, her birinin 35 kg'dan fazla yükü olmayacak şekilde düzenlemek gerekir.

Soğuk mevsimde, hava sıcaklığı işe başlamadan 24 saat önce daha düşük değilse, kablolar ön ısıtma yapılmadan döşenir:

0 g C — kurşun veya alüminyum kılıf içinde kağıt yalıtımlı güç zırhlı ve zırhsız kablolar için;

-7 gr C - plastik veya kauçuk yalıtımlı ve koruyucu kılıf içinde lifli malzemelerle kılıflı 35 kV'a kadar gerilime sahip kontrol ve güç kabloları için;

— 15 gr C — polivinil klorür yalıtımlı ve koruyucu kılıf içinde lifli malzeme içermeyen kılıflı 10 kV'a kadar gerilime sahip kontrol ve güç kabloları için;

— 20 g C — polietilen yalıtımlı ve koruyucu kılıflı lifli malzeme içermeyen kılıflı zırhsız kontrol ve güç kabloları için.

Kabloların döşenmeden önce ısıtılması iç mekanlarda yapılır. Kablo, ortam sıcaklığı 0 ila -10 ° C ise en fazla bir saat, -10 ila -20 ° C sıcaklıkta en fazla 40 dakika ve aşağıdaki bir sıcaklıkta en fazla 30 dakika döşenir - - 20°C. -40°C'nin altındaki ortam sıcaklığında her marka kablo döşenmesine izin verilmez.

-20 °C'nin altındaki bir döşeme sıcaklığında kablo, şemaya göre sarma süresi boyunca elektrik akımı ile ısıtılır.

Kablonun iç ucundaki iletken iletkenler; 2 — ısıtmalı kablo; 3 — kablonun dış ucundaki iletken damarlar; 4 — akım trafosu; 5 — transformatör; ayarlanabilir trafo

Güç kablosu bağlantı teknolojisi

Kablonun uçları, konektörlerin ve pabuçların montajından önce kesilir. Belirli bir uzunlukta koruyucu kapakların, zırhın, mahfazanın, perdenin ve yalıtımın art arda aşamalı olarak çıkarılmasından oluşur. Kesimlerin boyutları teknik belgelere göre belirlenir.

Kabloyu kesmeye devam ederek, kağıt yalıtımında ve tellerde nem olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse, sektör makası ile keserek ıslak yalıtımı, kablo uçlarının fazla uzunluğunu, diğer kusurlu alanları çıkarın.

Kablonun kesilmesi, aşağıdaki formüle göre hesaplanan şeritlerin yerleştirileceği yerlerin belirlenmesiyle başlar: A = B + O + P + I + G.

1 — dış kapak; 2 — zırh; 3 — kabuk; 4 — kayış yalıtımı; 5 — tel yalıtımı; 6 — kablo çekirdeği; 7 — bandaj; A, B, I, O, P, D — kanal boyutları.

Kablonun ucunda A mesafesini ölçün ve bu kısmı düzeltin. Reçine şeridi daha sonra sarılır ve bir bandaj uygulanır. Galvanizli çelik telden yapılabilir.Telin uçları pense ile kavranır, bükülür ve kablo boyunca bükülür.

Kablonun dış kapağı takılan şeride vidalanır ancak kesilmez ve konektör takıldıktan sonra tamponu korozyondan korumak için bırakılır. Kablo blendajına (B) birinci tel bandajdan B (50 - 70 mm) mesafede ikinci bir bandaj yerleştirilir. Bandajın dış kenarı boyunca zırh şeritleri demir testeresi ile kesilir, ardından bu zırh çözülür, kırılır ve çıkarılır.

Mermiyi (O) zırh kesiminden (50 - 70 mm) bir mesafede çıkarmak için, derinliğin yarısı olmayan dairesel kesimler yapılır. Kesim derinliği sınırlayıcılı özel bir bıçakla kesi yapılır ve kılıf çıkarılır. Ayrıca kabloların damarları bandın izolasyonundan kurtarılır ve bir şablon üzerinde bükülür. Bundan sonra, zemini bağlamak için bir yer hazırlanır.

Kablo damarlarını elektrikli cihazların kontak terminallerine bağlamak için, kıvırma, kaynaklama veya lehimleme yoluyla çekirdeğe sabitlenmiş pabuçlarla sonlandırılırlar. Masif tellerin sonlandırılması, telin ucundan bir pabuç oluşturularak yapılabilir.