Elektrik işlerinin üretimi için malzeme ve teknik hazırlık
Uygun üretim hazırlığı birçok yönden kurulum süresinin kısaltılmasına, işçilik maliyetlerinin düşürülmesine ve elektrik işlerinin kalitesinin iyileştirilmesine katkıda bulunur. Büyük şirketlerde üretimin hazırlanması uzman departmanlar tarafından yapılır, küçük kuruluşlarda genellikle bir kişi üretime hazırlık işlevlerini yerine getirir. Elektrik tesisatı uygulamasında, üretim için üç ana hazırlık alanı vardır: mühendislik-teknik, organizasyonel ve malzeme-teknik.
Mühendislik ve teknik eğitim, ileriye dönük ve mevcut üretim hazırlığından oluşur, projenin mali değerlendirmesi, kabul edilen proje kararlarının analizi, projenin yeterli eksiksizliği ve muhasebe belgeleri, proje kararlarının uygunluk derecesi ile ilgili soruları içerir. mevcut normatif belgelerin, tasarım standartlarının veya standart (yeniden kullanılabilir) tasarımların gereklilikleri.Bu iş genellikle Üretim ve Teknik (PTO), Sermaye İnşaat (OKS) ve Keşif ve Taahhüt departmanları tarafından gerçekleştirilir.
Organizasyon eğitimi, kurulum için yerlerin kabulünü, iş performansının organizasyonunu, ankastre parçaların kurulumunun ve ilgili kuruluşlar tarafından işin performansının kontrolünü, mürettebatın işe alınmasını, tesisin güvenliğini sağlamaya yönelik önlemleri ve bir dizi konuyu kapsar. diğer sorunlar. Organizasyonel hazırlık genellikle üretim sahasından yapılır.
Malzeme ve teknik eğitim, elektrik tesisat parçaları (MES) atölyeleri, mekanizmaları, demirbaşları ve araçları için ekipman, malzeme, elektrik yapıları ve detaylarının sağlanmasına yönelik çalışmaları içerir. Bu aşamada tedarik departmanı çalışır.
Bu yazıda, elektrik işlerinin üretimi için malzeme ve teknik hazırlığın özelliklerini ayrıntılı olarak ele alacağız.
Sitenin organizasyonel çalışması, iyi bir malzeme ve teknik hazırlık olmadan yüksek kaliteli sonuçlar üretemez. İşe başlamadan önce malzeme tüketimini hesaba katmak için, projeye dayalı olarak bir saha sınır çit haritası (form M-8) iki nüsha olarak hazırlanır. Bir kopya siteye, ikincisi depoya veya satın alma departmanına aktarılır.
Bu site için malzeme alımı ve üretim için malzemelerin serbest bırakılması, tedarik departmanı ve depo tarafından esas alınarak gerçekleştirilir. Limit çitin haritası, tesisteki maddi olarak sorumlu kişinin deposundan maddi varlıkların yazılmasının temelidir.Malzemeler, mali açıdan sorumlu kişi tarafından, imzalanan doldurma işlemlerine (KS-2 formu) veya malzemelerin depoya veya başka bir yere belgelenmiş transferine dayanarak yazılır.
Bugün, nesnelerin dağılımına, işletmenin büyüklüğüne ve yapısal organizasyona bağlı olarak kuruluşlar, nesnelerin tedarikini organize etmenin üç biçiminden birini kullanıyor: merkezi, merkezi olmayan ve birleşik.
Merkezi form, nesnelerin doğrudan merkezi depodan teslim edilmesiyle karakterize edilir, yani; talep üzerine malzeme alımları merkez depoya yapılmakta ve buradan talep halinde tesislere gönderilmektedir. Bu teslim yöntemi, malzemelerin tüketimi üzerinde net bir kontrol sağlar, ancak kuruluşun malzemeleri depolama ve taşıma maliyetlerini artırır.Bu yöntem genellikle kendi depoları ve tesislere malzeme teslim etmek için yeterli araç filosuna sahip büyük işletmeler tarafından kullanılır. .
Küçük işletmeler bunun tersi, merkezi olmayan tedarik biçimini kullanır. Bu form, malzemelerin doğrudan sahaya teslim edilmesiyle karakterize edilir, bir araç filosu ve depo gerektirmez, ancak malzeme tüketimi üzerindeki kontrolü zorlaştırır ve sahada bulunan malzemelerin kendileri daha az korunur ve zarar görme ve çalınma olasılığı daha yüksektir.
Açıklanan iki formun kombinasyonu, bir bileşik form verir. Orta ölçekli işletmeler için uygundur. Aynı zamanda, az miktarda malzeme tedariki anında şantiyeye gönderilir ve büyük hacimli alımlar merkez depoda depolanır ve gerekirse parçalar halinde şantiyeye gönderilir.
Çoğu zaman, tesislerdeki arıza süresi, sıradan bir bağlantı elemanı eksikliği, aletler için sarf malzemeleri ve benzeri önemsiz şeylerle ilişkilendirilir.Piyasadan alma imkanı olsa bile genellikle yarım iş günü sürer. Elektrikçiler bu tür kesintileri önlemek için depolarda sık kullanılan malzemeler için azalmayan stoklar oluşturur. İndirgenemez stoktaki malzemelerin hacmi ve kapsamı, şirketin iş hacmine ve özelliğine göre belirlenir.
İndirgenemez stoktaki bağlantı elemanlarından genellikle büyük dişli 3,2×35 kendinden kılavuzlu vidalar, orman tavuğu için 6×50 kendinden kılavuzlu vidalar, baskı rondelalı metal kendinden kılavuzlu vidalar, matkap 4,2×19, 4,2×25, dübel bulunur 6×40, çivili polipropilen (mavi), dübel 10×60, kablo bağlantısı (PVC dirsek) 4,5×120, montaj tabancaları — kartuşlar ve dübellerle çalışırken.
Aletin sarf malzemelerinden, genellikle kalıcı stokta, metal için kesme diskleri 230×2,5×32, 125×22,2×1,0, duvar bölmesi için betonarme için elmas diskler, SD-plus 6 ve 10 çapında beton matkapları, 25 ve 32 çapında beton SD-max matkapları, 60 çapında beton için darbeli matkaplar, 60 çapında alçı levha uçları, elektrotlar.
Mevcut malzemelerden şunlar bulunur: PV1 1×1,5 tel, PV1 1×2,5, PVZ 1×1,5, PVZ 1×2,5, VVGng-LS 3×1,5 kablo, VVGng-LS 3×2,5 kablo, VVGng-LS 5 kablo ×1 . 5, VVGng-LS 5×2,5 kablo, 20 mm çapında koruge ve sert PVC borular, 20 mm çapında boru kelepçeleri, buat ve montaj kutuları, anahtarlar, prizler, ampuller, elektrik bandı, klemensler, DIN rayı, devre kesiciler 16A, 25A , 32A monofaze ve trifaze, lehim, daralan makaronlar, metal şerit 40x4, metal köşe 50x50, Kuzbass vernik.