elektrik ark kaynağı

Elektrik ark kaynağı yönteminde, elektrotun metal çubuğu ile iş parçası arasında bir ark deşarjı oluşturulur ve korunur. Arkın termal enerjisi, bir kaynak havuzu ve koruyucu cüruf oluşturmak için iş parçasını ve elektrotun metal çekirdeğini yerel olarak eritir.

Elektrik ark kaynağı için kaynak güç kaynağı, elektrot çapı, elektrot kaplama özellikleri, kaynak konumu, bağlantı şekli, iş parçasının boyutları ve özellikleri gibi çeşitli parametrelere bağlı olarak 30 ila 400 amper arasında bir yoğunlukta doğru veya alternatif akım sağlar. Kaynak enerji kaynağının voltajı ateşleme voltajından büyük olmalıdır (bkz. Kaynak güç kaynağı parametreleri).

Kaplanmış elektrot, kaynak istasyonunun elektrik çıkış terminallerinden birine bağlı bir elektrot tutucuya kenetlenir. "Toprak", kaynak akımı kaynağına bağlanır ve iş parçası üzerinde bulunur.

Arkın tutuşması, elektrotun ucunu iş parçasına sürterek veya elektrotu iş parçasının yüzeyine birkaç milimetre yaklaştırarak sağlanır.Kısa devreyi önlemek için elektrotun ucu ile iş parçası arasındaki mesafe sabit tutularak ark her zaman korunmalıdır.

elektrik ark kaynağı

Kaynak elektrotu iki bölümden oluşur:

1. Metal çekirdek, elektrotun merkezinde bir çubuk şeklinde silindiriktir. Çubuğun ana rolü, elektrik akımını iletmek ve kaynak metalini oluşturmaktır.

2. Kapak: elektrotun dış silindirik kısmı. Erimiş metalin etrafında bir gaz atmosferi yaratarak kaynak havuzunun atmosferik hava ile oksidasyondan korunmasına yardımcı olur. Kaplama ayrıca kaynağın üst kısmında koruyucu bir cüruf oluşturur. Bu cüruf, eriyiği oksidasyondan ve hızlı soğumadan korur. Kaplama, arkın kararlılığında ve iyonlaşmasında önemli bir rol oynar. Kaplama, karmaşık bir kimyasal bileşime sahiptir ve metalik, mineral ve organik bileşenler içerebilir.

Kaplanmış elektrodun çapı Ø 1,6 ila Ø 8 mm arasında değişmektedir. 250 ila 500 mm arası toplam uzunluk. Özel işler için bazı elektrotların çapı 10 … 12 mm ve uzunluğu 1000 mm olabilir.

Elektrik ark kaynağı için kaynak elektrotları için ana kaplama türleri:

1) Asidik (demir oksit ve demir içeren alaşımlar).

2) Temel (kalsiyum karbonat ve kalsiyum florür bazlı).

3) Selüloz (selüloz bazlı).

4) Rutil (titanyum oksit bazlı).

5) Demir tozu içerir (metal tozu bazlı).

6) Özel (yukarıdaki tiplerin çeşitli bileşenlerin eklenmesiyle kombinasyonları).

Farklı kaplamalara sahip elektrotların kullanıldığı iş türleri:

1) Rutil — mevcut kaynak işlemleri için.

2) Ana - basınç altında çalışan veya artan mukavemet gereksinimleri olan yapılar için.

3) Selüloz — kök sütürlerinin yatay konumda derin penetrasyonu için.

Ark kaynağından önce elektrotların saklanması ve hazırlanması:

Rutil ve baz elektrotlar 2 saat 300 santigrat derece fırında pişirilmelidir. Kuruduğunda, bu tür elektrotlar kaynak alanındaki portatif fırınlarda 120 santigrat derecede işlenmelidir. Diğer elektrotlar (rutil, selüloz ve asit) ısıtılmış bir odada ve %60'ın altında bağıl nemde saklanır.

Ana elektrotların yeni üretim teknolojisi ve vakumlu ambalajı, kullanımdan önce tavlama ve kurutma gerektirmeyen çok düşük nemli bir kaplama sağlar.

kaynak elektrotları

Örtülü elektrotlarla ark kaynağı modları:

Kaynak akımının gücü düşükse, kaynağın penetrasyonu düşükse, elektrik arkı kararsızsa ve kaynak metali, kaynağın özelliklerini bozan gözenekler ve cüruf kalıntılarına sahipse. Yüksek akımda erimiş metal çok sıvı hale gelir.

Amper seçimi şunlara bağlıdır: elektrotun çapı, elektrotun kimyasal özellikleri, iş parçasının özellikleri, kaynak konumu, iş parçasının kalınlığı.

Artan ark uzunluğu ile kaynak akımının şiddeti azalır. Tersine, ark uzunluğu azaldıkça akım artar.

Kaynak akımının elektrot çapına bağlılığı

Parça kalınlığına bağlı olarak kaynak akımı

Kök dikişler genellikle negatif polarite ile yapılır: elektrot tutucunun fişi (-) terminale, topraklama klempinin fişi ise akım kaynağının (+) terminaline bağlanır.

Kaynak geçişlerinin tamamlanması ve erimiş metalin doldurulması genellikle pozitif polarite ile gerçekleştirilir: elektrot tutucunun fişi (+'ya), topraklama pensesinin fişi (-) terminale bağlanır.

Bir kaynakçı işyerinin tipik bir bileşimi şunları içerir:

1. Kaynak akımı kaynağı.

2. Tutuculu elektrot kablosu.

3. Tel ile topraklama kelepçesi.

4. Taşınabilir temel elektrot fırını.

5. Renkli camlı özel kaynak maskesi, kaynak eldivenleri ve giysi.

6. Kaynak yerlerini temizlemek için kırıcı ve tel fırça.

7. Kenarları ve ek yerlerini temizlemek için elektrikli taşlama makinesi.

8. Koruyucu ekranlar veya perdeler.

9. Havalandırma sistemi.

kaynakçının çalışma yeri