Galvanik kurulumlar — cihaz, yapılar ve kullanım

Galvanik kurulumlar için güç kaynağı üniteleri.

380 V'luk üç fazlı bir ağa bağlı tristörlerin veya valflerin redresörleri, elektrokaplama banyolarına ve metallerin elektrokimyasal işlenmesi için makinelere güç sağlamak için kullanılır. elektroliz Uygun voltajdaki DC jeneratörleri de kullanılabilir.

ameliyatta galvanik kaplama için küçük işletmelerde, 6/12 V'luk bir voltaj için 5000 A'ya kadar akımlar için ND tipi jeneratörlere sahip galvanik kurulumlar da vardır. Şu anda bu tür birimler üretilmemektedir.

Galvanik tesisatların doğrultucuları, nominal doğrultulmuş akım ve gerilime göre ve doğrultulmuş akımın parametrelerine göre - tersinmez, tersinir ve darbeli olarak sınıflandırılır. Galvanik banyolar için ana güç kaynağı üniteleri türleri: 100 - 3200 A arası anma akımları için TE, TEP, TV, TVR, TVI, VAK, VAKR.

Tristör blokları TE, TV, doğrultulmuş akımın veya doğrultulmuş voltajın veya akım yoğunluğunun otomatik stabilizasyonunu sağlar. Akım ve gerilim regülasyonu aralığı, nominal değerin %10 ila %100'üdür.

Tersinir bloklar TEP, TBR, VRKS, belirtilen ileri ve geri akım süresinin otomatik tekrarı ile çıkışta iki kutuplu doğrultulmuş bir akım elde etmenize (yani banyodaki akımın yönünü değiştirmek için) izin verir. İleri polarite akım ayarının süresi 2-200 s, geri 0,2-20 s'dir.

Ters çevrilebilir üniteler ayrıca herhangi bir kutuptaki akımla sürekli çalışmaya izin verir - tersine çevirme yok.

Darbeli birimler (örn. TVI) hem darbeli hem de sürekli çıkış akımı sağlar. Darbe akımının süresi 0,01-0,1 s, darbeler arasındaki duraklamaların süresi 0,03-0,5 s'dir.

Elektrik doğrultucu

Galvanik tesisatların redresörleri, AC ve DC tarafında kısa devre korumasına, anma akımının 1,1'inin üzerinde aşırı yük korumasına ve tristör aşırı ısınma korumasına sahiptir.

Redresörler dolaplara monte edilir ve kapalı, ısıtmalı ve havalandırmalı endüstriyel tesislere kurulur. Cihazlar, elektrolit sıçramalarının girmesini engelleyen koşullar altında banyoların yakın çevresine yerleştirilebilir.

Galvanik tesisat bloklarının paralel ve seri bağlantısına izin verilmez.

Galvanik banyolar için güç devreleri

Galvanik banyolar için en yaygın güç kaynağı şeması, kendi doğrultucusundan, yani ayrı ayrı güç kaynağıdır. Bu durumda, doğrultucu ünitesinin otomatik cihazlarını kullanarak elektrolitik süreçlerin optimum modunu ve otomatik düzenlemesini, akım veya voltajın stabilizasyonunu, tersine çevirmeyi vb. Sağlamak en kolay yoldur.

Düşük güçlü galvanik kurulumlarda, bir grup besleme şeması kullanılır: bir otobüs veya otobüs, birkaç banyonun bireysel kalkanları aracılığıyla bağlandığı bir doğru akım kaynağından çıkar.

Galvanik banyolar için grup güç şeması: 1 - güç kaynağından gelen hat, 2 - banyo kalkanı, 3 - anahtar, 4 - düzenleyici direnç

Galvanik banyolar için reostatlar

Birkaç galvanik banyoya tek bir ortak doğru akım kaynağı (doğrultucu, jeneratör) ile güç verildiğinde, güç kaynağı ünitesindeki cihazların yardımıyla gerekli modu korumak imkansızdır. Her banyo için ayrı ayrı ayar yapılır.

Banyo akımının kademeli olarak düzenlenmesi için kullanın reostalarher banyonun döşemesinde bulunur. Çoğu zaman, reosta, birbirine paralel olarak ve hepsi banyo ile seri halinde açılan 6 adımda gerçekleştirilir.

Reostatlar konstantan, demir veya nikrom telbir spirale dolanmış. Her spiral bölüm, kendi tek kutuplu anahtarıyla açılır. Anahtarlı farklı sayıda bobin dahil ederek, banyodaki akımı düzenlerler.

Spirallerin anahtarların kontak civatalarına bağlantı noktalarındaki kontakların ısınmasını azaltmak için spiralin ucu 50-75 mm uzunluğa kadar düzleştirilir, böylece spiralden düzleme olan net mesafe kalkanın uzunluğu en az 50 mm'dir.

Galvanik kurulumlar için panolar

Banyoların çalışmasını kontrol etmek için her birinin bir ampermetreye sahip olması gerekir. Teknolojik işlem, banyo voltajının düzenlenmesini gerektiriyorsa, ekrana bir voltmetre de takılır. Ölçüm aletleri bir manyetoelektrik sistem aracılığıyla uygulanır.

Cihazlar, akım kablolarını bağlamak için kontak cıvataları, reostalar ve anahtarlar, köşe çelik raflarda banyonun yanında bulunan kalkanlara monte edilmiştir.

Kalkanlar, korozyon önleyici kaplamalı 3 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır. Ekipman porselen pedler üzerine monte edilmiştir. Mermer kalkanların imalatına izin verilir. Aynı zamanda elektrokaplama atölyelerinin nemli odalarında higroskopisiteyi (nem emme) azaltmak için kalkanların arka yüzeyleri yağlı boya ile boyanmalıdır.