Kablo üretiminin ana aşamaları

Kablo üretiminin ana aşamalarıKablo üretim süreci birkaç ana aşamaya ayrılabilir. Günümüzde çok yaygın olan, bakır tellerden oluşan VVG güç kablolarının yanı sıra bunların yalıtımı ve genel bir PVC-plastik kılıf örneğini kullanarak bunlara daha ayrıntılı bakalım.

İlk aşama, kabloların iletken tabanının yapıldığı hammadde olan bir bakır filmaşinin birincil işlenmesidir. Halat, telin yapıldığı kaba bir boşluktur. Bu işlemi gerçekleştirmek için, genellikle kompleksler halinde birleştirilen özel çizim makineleri kullanılır ve buna göre sürecin kendisine çizim denir.

VVG kablolarının çok telli bakır tellerinin üretimi, sözde ipliğin (birkaç ince telden oluşan bir set), daha sonra kablonun üretileceği sözde iplik parçasına büküldüğü büküm makinelerinde gerçekleştirilir. . İpliğin bükülmesinin sola veya sağa olabileceğine dikkat edin.

Teller, özel bir teknolojik kaptan, VVG kablolarının iletken çekirdeklerine yalıtım kılıfları uygulamak için tasarlanmış bir ekipman seti olan ekstrüzyon hattına beslenir. Üretimin bu aşamasında kullanılan ana hammadde granül halindeki polivinil klorür plastiktir. Bu malzeme, polimerizasyon ile elde edilen bir polivinil klorür ve bir dizi katkı maddesinin (plastikleştiriciler, dolgu maddeleri, stabilizatörler) bir karışımıdır.

Ekstrüzyon hattının merkezi kısmı ekstrüderdir: bu cihazda plastik bileşiğin granülleri eritilir ve yumuşatılmış plastik halka şeklindeki boşluktan sıkıştırılır. Bu şekilde, çekirdek üzerine bindirilmiş bir kabuk oluşur.

Ekstruder kafasının arkasında, gelecekteki kablonun damarlarının yalıtıldıktan sonra içine girdiği bir soğutma banyosu bulunur. Musluk suyuyla doldurulmuş bu banyo, yalıtımlı telin standart bir yalıtım döşeme hızında 60-70 ° C'ye kadar soğuyabilmesi nedeniyle önemli bir uzunluğa sahiptir.

Yalıtım kabuğunun deformasyonunu önlemek için aşağıdaki teknolojik adımları gerçekleştirmeden önce sıcaklığın ayarlanan değerlere düşürülmesi gereklidir.

Çok damarlı VVG kablolarının üretiminde izoleli damarları bükülür. Bu işlemi gerçekleştirmek için büküm mekanizmaları ile donatılmış disk tipi büküm makineleri kullanılmaktadır.

Asıldıktan sonra, boşluk, yukarıda açıklanan şekilde kendisine ortak bir kabuğun uygulandığı ekstrüzyon hattına girer.

Bitmiş kablo sargıya beslenir. Bu aşamayı gerçekleştirirken ürün kalite kontrol departmanından geçerek paketlenir ve satışa sunulur.Günümüzde kablo ürünlerini OOO TD Kabel-Resurs başta olmak üzere birçok uzman firmadan satın alabilirsiniz.

Okumanızı tavsiye ederiz:

Elektrik akımı neden tehlikelidir?